放料閥常見故障（排除方法）

【資料簡(jiǎn)介】

放料閥常見故障(排除方法)

 

常見故障	原因	排除方法
內(nèi)漏（指閥瓣與閥體閥座 兩密封面間泄漏）	1．密封面附著污物 2．密封面因磨損而損壞。	1．消除閥瓣和閥座密封面上的污物，用煤油清洗干凈。 2． 重新加工或研磨閥瓣和閥座密封面。
外漏（填料函處泄漏）	填料函處外漏： 1．填料壓蓋未壓緊。 2．填料圈數(shù)不足。 3．填料由于使用過久而磨損嚴(yán)重或失去彈性	1．均勻地?cái)Q緊填料壓蓋螺母，將填料壓緊，注意勿壓得過緊。 2．取下填料壓蓋和壓套，增加填料圈數(shù)，再適當(dāng)壓緊。 3．更換新填料，注意按正確方式錯(cuò)開接頭。
手輪（或手柄）啟閉力矩過大，卸料角閥啟閉不靈活或不能進(jìn)行啟閉操作	1．填料壓得過緊。 2．填料壓蓋或壓套安裝歪斜、卡阻閥桿。 3．閥桿螺紋或閥桿螺母損壞或附著污物。 4．閥桿彎曲。	1．適當(dāng)旋松填料壓蓋螺母，使填料松弛。 2．重新校正安裝填料壓蓋和壓套。 3．重新修整閥桿螺紋和閥桿螺母，清除污物，涂以黃油。如損壞嚴(yán)重不能修復(fù)則應(yīng)更換閥桿或閥桿螺母。 4．核正閥桿。

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