一體化氧化溝工藝處理橡膠廢水

【資料簡介】

　　橡膠廢水主要是以天然膠乳或膠原凝膠為原料生產(chǎn)天然生膠，以及以天然膠乳為原料，生產(chǎn)濃縮膠乳和膠清橡膠所排放的廢水。由于在生產(chǎn)過程中有氨水、甲酸加入，其成分復(fù)雜，含浮膠顆粒、橡膠乳清、植物蛋白、糖類、脂肪等大分子有機污染物，且濃度較高，有一定的治理難度。
　　
　　目前處理方法主要有人工濕地處理法、厭氧消化法、接觸氧化法等。人工濕地處理法利用水中微生物的代謝作用來降解有機物，運行費用低，但占地面積大且對周圍環(huán)境有影響。厭氧消化法對有機物的去除率可達70%—80%，但出水水質(zhì)不能直接達標(biāo)，且廢水停留時間長，微生物生長緩慢，構(gòu)筑物占地面積大。接觸氧化法處理能力強，出水水質(zhì)好，但因采用的填料是固定的，易造成堵塞和生物膜脫落或不易掛膜。
　　
　　我國海南省橡膠種植面積為49×104h/㎡，總產(chǎn)量為34.6×104t，居全國*，那里有許多中小型天然橡膠加工廠，采用技術(shù)上合理、經(jīng)濟上可行、操作管理簡單的橡膠廢水處理工藝對其非常重要。采用厭氧/一體化氧化溝工藝對海南省某廠橡膠廢水進行處理，應(yīng)用效果良好，為進一步推進橡膠廢水的處理和回用提供了示范。
　　
　　采用厭氧/一體化氧化溝工藝在處理橡膠廢水方面取得了較好的處理效果，出水水質(zhì)穩(wěn)定，各項水質(zhì)指標(biāo)均可達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）的一級標(biāo)準(zhǔn)。該工藝系統(tǒng)具有構(gòu)造簡單、操作靈活、運行費用低等優(yōu)點，運行成本為1.3元/m³，對于COD、BOD5和氨氮含量較高的橡膠廢水是一種較理想的處理工藝。