日本YUKEN油研與徑向柱塞泵比較排出壓力高A10-L-R-01-C-K-10具有油壓系統(tǒng)*的優(yōu)勢(shì)液壓柱塞泥漿泵自動(dòng)控制裝置的制造方法本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制裝置，具體是YB液壓柱塞泥漿栗自動(dòng)控制裝置。液壓柱塞泥漿栗是一種由液壓驅(qū)動(dòng)，輸送和加壓各種漿料的設(shè)備，主要配套壓濾機(jī)等設(shè)備使用。壓濾機(jī)是一種通過(guò)擠壓脫水的過(guò)濾設(shè)備，由泥漿栗供漿配套使用。由于壓濾機(jī)在工作過(guò)程中，隨著濾腔料質(zhì)堆積，對(duì)漿料需求會(huì)逐漸變小。為了提高脫水效率，壓力也需要分時(shí)段增高;但YB泥漿栗由于出口壓力和流量恒定，不能和壓濾機(jī)有效匹配，這樣就很大程度造成了能量損失，延長(zhǎng)了工作時(shí)間，降低了工作效率。
本實(shí)用新型的目的在于提供YB液壓柱塞泥漿栗自動(dòng)控制裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：YB液壓柱塞泥漿栗自動(dòng)控制裝置，包括變量柱塞油栗、變量活塞、PC閥、溢流閥、比例溢流閥、電功率放大器、壓力傳感器和PLC控制器，所述變量柱塞油栗上設(shè)有變量活塞，所述變量柱塞油栗出油口設(shè)有溢流閥，所述PLC控制器通過(guò)電功率放大器連接到比例溢流閥，所述比例溢流閥和變量柱塞油栗之間設(shè)有PC閥，所述PC閥與變量柱塞油栗連接，所述變量柱塞油栗出油口設(shè)置壓力傳感器，所述壓力傳感器和PLC控制器電連接，所述變量柱塞油栗與油缸之間設(shè)有液動(dòng)換向閥和轉(zhuǎn)閥，所述液動(dòng)換向閥與轉(zhuǎn)閥電連接。
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A16-F-R-01-H-K-32
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A22-F-R-01-H-K-32
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A37-F-R-04-H-K-A-32366
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A40-F-R-01-C-K-32
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A45-F-R-01-B-K-32
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A56-F-R-01-H-K-32
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A70-F-R-01-C-S-60
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A90-L-R-01-K-S-60
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A125-F-R-01-C-S-60
YUKEN：A系列 變量柱塞泵A145-F-R-01-B-S-60
日本YUKEN油研與徑向柱塞泵比較排出壓力高A10-L-R-01-C-K-10具有油壓系統(tǒng)*的優(yōu)勢(shì)
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述油缸與泥漿栗體內(nèi)的柱塞連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在一個(gè)工作過(guò)程中，可分時(shí)段設(shè)定不同的壓力等級(jí)，并對(duì)其實(shí)行自動(dòng)控制；油栗輸出的實(shí)測(cè)壓力與設(shè)定壓力如出現(xiàn)偏差，可自動(dòng)快速糾偏;在保證設(shè)定壓力狀態(tài)下，油栗輸出流量會(huì)隨現(xiàn)場(chǎng)需求的即時(shí)流量自動(dòng)匹配，很大程度降低了能量損失，提高了功效，延長(zhǎng)了 YB柱塞泥漿栗的使用壽命。
液壓柱塞泥漿栗自動(dòng)控制裝置，包括變量柱塞油栗I、變量活塞2、PC閥3、溢流閥4、比例溢流閥5、電功率放大器6、壓力傳感器7和PLC控制器8。所述變量柱塞油栗I上設(shè)有變量活塞2，所述變量柱塞油栗I出油口設(shè)有溢流閥4，所述PLC控制器8通過(guò)電功率放大器6電連接到比例溢流閥5，所述比例溢流閥5和變量柱塞油栗I之間設(shè)有PC閥3，所述PC閥3與變量柱塞油栗I連接，所述變量柱塞油栗I出油口設(shè)置壓力傳感器7，所述壓力傳感器7和PLC控制器8電連接，所述變量柱塞油栗I與油缸11之間設(shè)有液動(dòng)換向閥9和轉(zhuǎn)閥IO，所述液動(dòng)換向閥9與轉(zhuǎn)閥IO連接，所述油缸11與泥漿栗體13內(nèi)的柱塞12連接，由變量柱塞油栗I、變量活塞2、PC閥3、溢流閥4、比例溢流閥5、電功率放大器6、壓力傳感器7和PLC控制器8組成自動(dòng)供油系統(tǒng);再經(jīng)液動(dòng)換向閥9和轉(zhuǎn)閥10將壓力油送入油缸11，推動(dòng)柱塞12在泥漿栗體13內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作原理是：以配套壓濾機(jī)為例，在PLC控制器8上設(shè)定各時(shí)段所需要的壓力等級(jí)，工作時(shí)由PLC控制器8發(fā)出指令訊號(hào)，經(jīng)電功率放大器6放大后送入比例溢流閥5，比例溢流閥5可在各時(shí)段對(duì)不同等級(jí)的壓力進(jìn)行控制。如果供油系統(tǒng)實(shí)測(cè)壓力和設(shè)定壓力出現(xiàn)偏差，壓力傳感器7會(huì)將檢測(cè)到的訊號(hào)反饋給PLC控制器8，再由PLC控制器8糾偏后送至比例溢流閥5，由比例溢流閥5重新調(diào)整壓力回歸設(shè)定值。在各時(shí)段設(shè)定壓力狀態(tài)下，初始工作時(shí)液壓供油系統(tǒng)提供zui大流量，當(dāng)壓濾機(jī)隨著濾室料質(zhì)堆積，需要流量減少時(shí)，油栗出口壓力Pp就會(huì)增高，當(dāng)壓力高于比例溢流閥5設(shè)定壓力Ps時(shí)，比例溢流閥5打開(kāi)，在壓力油Pp的作用下，PC閥芯左移，壓力油進(jìn)入變量活塞左腔，使油栗輸出流量減少，直至為零。當(dāng)Pp小于Ps時(shí)，比例溢流閥5關(guān)閉，在彈簧作用下，PC閥3閥芯右移，變量油缸左腔通過(guò)PC閥3瀉油，油栗輸出流量增大。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)為：在一個(gè)工作過(guò)程中，可分時(shí)段設(shè)定不同的壓力等級(jí)，并對(duì)其實(shí)行自動(dòng)控制。油栗輸出的實(shí)測(cè)壓力與設(shè)定壓力如出現(xiàn)偏差，可自動(dòng)快速糾偏。在保證設(shè)定壓力狀態(tài)下，油栗輸出流量會(huì)隨現(xiàn)場(chǎng)需求的即時(shí)流量自動(dòng)匹配。因此，這種對(duì)液壓供油系統(tǒng)的自動(dòng)控制方式，可使YB柱塞泥漿栗輸出的壓力和流量與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載變化作即時(shí)匹配，使YB栗的輸出功率恒等于現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載需求功率，這樣，就很大程度降低了能量損失。提高了功效，延長(zhǎng)了 YB柱塞泥漿栗的使用壽命。
上面對(duì)的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本zli并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本zli宗旨的前提下做出各種變化。
液壓柱塞泥漿栗自動(dòng)控制裝置，包括變量柱塞油栗（I)、變量活塞(2 )、PC閥（3 )、溢流閥(4)、比例溢流閥（5)、電功率放大器(6)、壓力傳感器(7)和PLC控制器(8)，其特征在于，所述變量柱塞油栗（I)上設(shè)有變量活塞（2)，所述變量柱塞油栗（I)出油口處設(shè)有溢流閥(4)，所述PLC控制器(8)通過(guò)電功率放大器(6)連接到比例溢流閥（5)，所述比例溢流閥（5)和變量柱塞油栗（I)之間設(shè)有PC閥（3)，所述PC閥（3)與變量柱塞油栗（I)連接，所述變量柱塞油栗（I)出油口處設(shè)置壓力傳感器(7)，所述壓力傳感器(7)和PLC控制器(8)電連接，所述變量柱塞油栗（I)與油缸（11)之間設(shè)有液動(dòng)換向閥（9 )和轉(zhuǎn)閥（IO )，所述液動(dòng)換向閥（9 )與轉(zhuǎn)閥（10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的YB液壓柱塞泥漿栗自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述油缸（11)與泥漿栗體(13)內(nèi)的柱塞（12)連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種YB液壓柱塞泥漿泵自動(dòng)控制裝置，包括變量柱塞油泵、變量活塞、PC閥、液流閥、比例液流閥、電功率放大器、壓力傳感器和PLC控制器，所述變量柱塞油泵上設(shè)有變量活塞，所述變量柱塞油泵上設(shè)有液流閥，所述PLC控制器通過(guò)電功率放大器連接到比例液流閥，所述比例液流閥和變量柱塞油泵之間設(shè)有PC閥，所述PC閥與變量柱塞油泵電連接，所述變量柱塞油泵內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，所述壓力傳感器和PLC控制器電連接，所述變量柱塞油泵與油缸之間設(shè)有液動(dòng)換向閥和轉(zhuǎn)閥，本實(shí)用新型可分時(shí)段設(shè)定不同的壓力等級(jí)，并對(duì)其實(shí)行自動(dòng)控制；可自動(dòng)快速糾偏；很大程度降低了能量損失，提高了功效，延長(zhǎng)了YB柱塞泥漿泵的使用壽命。
