對于污水廠來說，污泥脫水的藥劑選擇上很多時候并不能依靠具體的參數(shù)來進行精準的判斷和甄別哪一種藥劑更適合本廠實際的污泥脫水，在藥劑選擇上往往陷入廠家推銷為主的局面，甚至一些污水廠在污泥脫水的好壞受到廠家推銷人員的專業(yè)程度與產品銷售能力的好壞來決定，這樣對污水廠的生產造成了一定的制約，公眾號前面幾周的文章從藥劑機理上進行了藥劑選擇的工藝內容分析。但是在實際應用中，污水廠不太有可能具體了解到PAM藥劑的詳細信息，而現(xiàn)場的小試對比就成為選擇藥劑的最佳手段，這種現(xiàn)場的小試在污水廠中是被稱為燒杯實驗的藥劑小

在大多數(shù)污水廠都會采用螺桿泵作為污泥投配泵，相對于其他污泥泵來說，螺桿泵更通用，維修也相對簡單，因此采用污泥螺桿泵作為污泥投配泵是很多污水廠的污泥車間的選擇。在日常管理中，對投配泵的工藝控制上，要配合污泥脫水機的生產能力，根據(jù)污泥管路上的污泥流量計進行流量調整，確保污泥脫水機的高效率的生產。對于污泥車間內的污泥走向管路到污泥投配泵進行加壓輸送到脫水機后，就完成了污泥從各個工藝產生段匯集到污泥脫水機的過程，污泥脫水車間的工藝功能是將污泥中的水分使用化學藥劑的作用下與污泥泥團分離，因此污泥車間內除了

污水廠在日常運行中需要對污泥螺桿泵的運行引起足夠的重視，特別是針對螺桿泵本身的特殊構造，一定要制定出有針對性地運行、巡檢、維護保養(yǎng)制度。對于污泥螺桿泵運行到一定小時數(shù)達到設備磨損小時數(shù)后，或者在運行中出現(xiàn)異常判斷為定子轉子磨損后，此時定子與轉子經過一段時間的磨損就會逐漸出現(xiàn)內泄現(xiàn)象，出現(xiàn)磨損后，污泥螺桿泵揚程、流量與吸程都會減小。當磨損到一定程度，定子與轉子之間就無法形成密封的空腔，泵也就無法進行正常的工作，此時就需要更換定子或轉子。更換的方法是：先將泵進出泥兩側的閥門關死，然后將定子兩端的法蘭

前面的文章說過，污泥從污水廠的各個工段收集起來以后，進入到污泥濃縮池/污泥儲池里面進行濃縮/存儲后，降低了一部分含水率，但依靠重力沉降濃縮將低的污泥含水率非常有限，污泥仍然保持了液體的狀態(tài)，污泥車將需要將這部分污泥液體送入到污泥脫水機械內進行脫水，轉變成含水率低于80%甚至更低60%后裝車外運。這就是污泥脫水車間的污泥線路，首先我們來看污泥線路的第一道工序設備：污泥投配泵。污泥是一種介于液體和固體之間的非牛頓流體，濃度越高，非牛頓現(xiàn)象越嚴重。這種流體使用簡單的液體泵傳輸就會產生一些不確定的因素，

這周繼續(xù)延續(xù)上周對污泥絮凝劑的化學性質的工藝細節(jié)內容調控的探討。通過前面的內容可以看到，高分子聚合物聚丙烯酰胺在工藝運行中，由于本身的特性，在實際運行中產生不同的化學性能，對于污水廠來說，應當結合PAM聚合物的化學性質，根據(jù)廠內需要脫水的污泥特性進行合理的選擇。針對藥劑來說，需要注意的PAM的配藥過程的日常管理細節(jié)還有如下的一些內容：由于PAM聚丙烯酰胺屬于高分子的聚合物，在實際使用中，不能直接以固體粉末狀投加，需要進行溶解為溶液后投加，溶解過程會受到PAM分子量大小的影響而變化，越大的分子量的

污泥脫水，也是污泥車間的主要工藝功能，污水廠的污泥車間運行管理細節(jié)也主要是圍繞污泥脫水展開的。首先作為運行人員來說，要明白為什么要進行污泥脫水工作。市政污水廠作為城鎮(zhèn)污水的凈化處理單位，污水中的污染物質，在污水廠的活性污泥中微生物的作用下，一部分轉化為氣體釋放，比如含氮有機物最終會轉化成為氮氣釋放到空氣中，部分有機物會在生物機理作用下轉化為CO2釋放到空氣中，另一部分有機污染物質會轉化為微生物生長過程中的所需要的營養(yǎng)物質，增加了活性污泥中的微生物的數(shù)量，這部分增加的微生物數(shù)量使得微生物和進水的污

污泥濃縮池的工藝目的是以專用的構筑物來降低污泥含水率的，因此在日常的運行管理中，如何降低污泥的含水率就是濃縮池的工藝細節(jié)的管理內容。一般污水廠常用的污泥濃縮池更多的是重力濃縮池，下面的工藝管理細節(jié)將從重力濃縮池的管理展開討論。對于重力濃縮池來說，它首先的結構是沉淀池，因此污水廠內的沉淀池的工藝細節(jié)管理都適用于重力濃縮池，比如對上清液溢流的水質的日常細節(jié)觀察，對濃縮機的運行過程的細節(jié)管理，對濃縮池表面浮渣的刮除的細節(jié)管理，對濃縮池進泥的周期和時間的細節(jié)管理等等。除去這些較為常規(guī)的細節(jié)管理內容以外，

污泥儲池現(xiàn)階段是在各個污水廠大量采用的污泥暫存設施，污水廠采用污泥儲池對污泥脫水運行間歇期間的各個工段產生的污泥進行短期存儲，在短期存儲期間各個工段之間的污泥本身和污泥之間的變化需要運行管理人員進行相應的調整來保證進入到脫水機的污泥性質滿足污泥脫水的運行要求。污泥處理段的污泥暫存主要是污泥儲池，一些污水廠在污泥存儲階段前還增加了污泥濃縮池，污泥濃縮池的作用，是對各個工序的剩余污泥通過重力沉降方式進一步濃縮，實現(xiàn)污泥的含水率的降低，便于進入到脫水機的污泥含水率更低，以提升污泥脫水機的運行效率。在污

在整個污水處理工序中產生得污泥主要有初沉污泥，生物池剩余污泥，還有就是來自于深度處理單元的化學剩余污泥，深度處理單元主要對生物處理單元處理后的隨出水流出的生物細碎顆粒使用化學藥劑進一步處理，使這部分細碎污染物得到攔截和轉化成為化學污泥，這部分化學污泥隨著深度處理單元不斷進水不斷地加藥混凝沉淀而不斷增長起來，一部分污泥回流到混凝攪拌區(qū)，一部分污泥當作剩余化學污泥進入到污泥儲池內，進入到污泥脫水機房內進行污泥脫水處理。但是在進入到污泥儲池后，會一段時間的停留時間，在停留時間內，由于污水廠不會為每個工

污泥儲池的作用是在各個工段連續(xù)產生的污泥在脫水機不運行期間進行暫存，在暫存過程中，這些不同工段的污泥交融到一起會產生一些變化，這些變化對污泥脫水的過程造成一定的影響。初沉污泥含有大量的無機顆粒以及部分的有機物，可根據(jù)進水水質進行間斷性排泥。這部分初沉污泥的沉降性能良好，由于初沉污泥的密實度好，污泥含固率較高，進水中含泥沙量較大的初沉污泥可以達到4~5%的含固率，即初沉污泥的含水率可以達到95~96%左右，這么高的含固率的初沉污泥，在暫存過程中極易發(fā)生快速沉淀。長時間存儲容易導致造成污泥儲池底部的

在污水廠中，污水處理的各個工段都不是把污染物質完全處理成氣態(tài)釋放到空氣中的，污水中的各種污染物質一部分污染物質轉化成微生物體內的生物構成，一部分結合到活性污泥的絮凝體中，一部分被化學藥劑捕捉，結合成化學沉淀中。這些污染物質是不能隨著出水排出系統(tǒng)的，由于工藝設計的不同，這些污染物質最終被沉淀到污水廠的各個工段的污泥中去，形成污水廠的各種污泥形態(tài)，而污水廠在保證出水穩(wěn)定達標的同時，還要對這些污泥進行妥善的處理，才能保障這部分污泥不至于影響到出水水質。這部分污泥的特性基本和污水處理的各工段的水質接近，

污水廠的污泥車間的污泥來源除去初沉污泥和生化段污泥的排放以外，還有一個污泥來源，就是深度處理段的污泥。通過前面的對深度處理段的分析，可以了解污水廠的深度處理段是使用化學藥劑進行污水深度處理的過程，這個過程中，化學藥劑進入到污水中后，通過化學藥劑的混凝和絮凝的性質，將經過生物處理段處理后的污水中懸浮的細微顆粒進行混凝沉淀，在經過過濾消毒后排出系統(tǒng)。在深度處理段中的混凝沉淀過程中，投加進水體中的化學藥劑PAC+PAM會結合懸浮的細微顆粒，形成大型的絮凝體礬花，由于細微顆粒被化學藥劑網捕編織成體積更大

一些污水廠在運行中對剩余污泥排放的問題上是有很多實際的操作問題的。如果廠內在剩余污泥的排放管路上安裝有流量計，根據(jù)流量計的統(tǒng)計是沒有問題的，但是最常見的問題就是剩余污泥的排放是沒有計量的，怎么確定污水廠內生物處理系統(tǒng)的剩余污泥排放量成為很多污水廠需要了解的問題。比較通常的做法，污水廠會通過剩余污泥泵的運行時間和銘牌標成流量來大致計算每日的排泥量。從表面上說，這樣的計算沒有什么問題，剩余污泥泵池一般都與生化池的回流污泥泵池合建，回流污泥系統(tǒng)是保持整個生化處理系統(tǒng)內污泥濃度穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)，在污水廠中

污水廠的污泥來源最主要的是生物處理段的剩余活性污泥，剩余活性污泥的概念可以理解為活性污泥的微生物群體從每日流入到污水廠內的污水中吸收營養(yǎng)物質，自身得到繁殖生長，數(shù)量開始增加，同時進水中的無機物也進一步流入到污水廠內，結合到生物池的活性污泥中，通過這兩個方面，活性污泥每日都會存在一個增長的趨勢，污泥濃度會逐步上升。而對于一個運行相對穩(wěn)定的污水廠來說，進水水量、水質都是保持在一定的范圍內波動的，基本是一個相對恒定的狀態(tài)，這也需要廠內生物池內的活性污泥數(shù)量保持一定，這樣對活性污泥才是一個穩(wěn)定的負荷狀態(tài)