磨床、剃齒機(jī)、刮削滾光機(jī)床、輥壓機(jī)、拋光機(jī)和鏜磨機(jī)等金屬切削機(jī)床,在工作時(shí)都會(huì)使用冷卻液。

如果外部顆?；烊肜鋮s液中就要降低刃具、砂輪的壽命,并且給零件的加工質(zhì)量帶來影響。從零件上切削下來的高溫金屬顆粒,與冷卻液相接觸就會(huì)變硬，當(dāng)它落到砂輪和加工件之間時(shí),硬的顆粒就會(huì)在零件表面上劃出傷痕。

在加工時(shí)切下的金屬顆粒和砂粒隨著冷卻液一起落到冷卻箱內(nèi),供液泵重新把冷卻液由液箱送到加工地點(diǎn)。這樣在沒有雜質(zhì)分離處理裝置的情況下,砂粒就不可避免地落在被加工的零件上。

使用紙帶過濾機(jī)處理上述的雜質(zhì)，濾渣會(huì)與濾紙黏附在一起，使用后濾紙無法再使用，只能與濾渣一起拋棄處理，既增加濾紙的使用成本又會(huì)產(chǎn)生環(huán)保問題。采用磁性分離器與紙帶過濾機(jī)組合處理雜質(zhì)，可以減緩濾紙的用量，但濾紙的拋棄處理問題沒有解決。

采用強(qiáng)磁性的磁性分離器，不采用過濾紙，是性價(jià)比較好的一種解決方案。這種方法既能以較小的成本達(dá)到較高的分離精度，又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。

這種方式是采用磁性分離器，水箱及水泵組合。其中磁性分離器做改進(jìn)設(shè)計(jì)，可采用釹鐵硼作為磁體，磁力強(qiáng)勁。磁體布置特殊設(shè)計(jì)，使吸附的雜質(zhì)掉落容易。      

另外用于擠干液體的橡膠壓水滾，一般是采用彈簧壓緊使與磁筒摩擦被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，這種形式簡單，但缺點(diǎn)是液體中的浮油會(huì)粘附在壓水滾表面，造成壓水滾打滑以致停止運(yùn)轉(zhuǎn)，致使磁筒表面吸附的鐵屑堆積，無法通過壓水滾與磁筒之間的間隙，難以正常排除。現(xiàn)場使用的磁性分離器經(jīng)常遇到此類情況。

改進(jìn)的方法是壓水滾采用鏈條傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，杜絕打滑現(xiàn)象。

通過降低減速電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，可以減緩磁筒的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，減少液體的帶出，使排出的磨屑含液量降低。磁性分離器還可與袋式過濾器，濾芯式過濾器等組合使用，可以獲得較好的過濾精度。現(xiàn)場使用的磁性分離器可按要求整改。