(一)XLP/G型煙氣旋風除塵器的結(jié)構(gòu)和工作原理
XLP/G型煙氣旋風除塵器系XLP/B型旋風除塵器的改型設計，以使之適用于工業(yè)鍋爐的煙氣除塵。XLP/G型煙氣旋風除塵器的結(jié)構(gòu)和工作原理都和XLP/B型旋風除塵器基本相同。
XLP/G型煙氣旋風除塵器，在結(jié)構(gòu)上與XLP/B型旋風除塵器不同的地方主要是：XLP/G型旋風除塵器的筒體及錐體部分均增設了耐磨涂料，而筒體與錐體的連接則采用法蘭連接。此外，XLP/G型除塵器還在錐體下部增設了一段排灰短管，它主要起至到收集煙塵和灰封的作用，使除塵器能在高度密封狀態(tài)下運行。
(二)XLP/G型旋風除塵器的特點
XLP/G型煙氣旋風除塵器系根據(jù)XLP/B型旋風除塵器的結(jié)構(gòu)稍加修改后使之適用于工業(yè)鍋爐的煙氣除塵。它在工作性能上具有XLP/B型旋風除塵器的類似特性。由于帶有旁路灰塵隔離室，提高了除塵效率，也有利于含塵煙氣中較細塵粒的分離。
曾在筒體直徑為φ540毫米的試驗除塵器上進行了XLP/G型旋風除塵器的冷態(tài)試驗。試驗時的試驗粉塵為*，重度y＝2.73噸/立方米
XLP/G型旋風除塵器的熱態(tài)測試數(shù)據(jù)尚不完整。根據(jù)我公司對一臺煤粉爐和一臺沸騰爐(均屬于高含塵濃度煙氣)的測定，此型旋風除塵器的熱態(tài)除塵效率為79～89％。測定時均出現(xiàn)下述情況：在開始的測試數(shù)據(jù)中，除塵效率較高(曾達93％以上)，但在整個測試過程中其除塵效率逐漸下降，這種情況的出現(xiàn)，估計是旁路室(灰塵隔離室)堵灰所致。
根據(jù)動力設施重復使用圖集(送審圖)提供的數(shù)據(jù)，其使用性能為：
1．除塵效率：約為90％；
2．煙氣阻力：在煙氣溫度為200℃[473K]，除塵器進口煙氣速度為15米/秒時，約為50～60毫米水柱[491～589帕斯卡]；
3．負荷適應性：65～110％(設計負荷)；
(三)XLP/G型煙氣旋風除塵器及其選用
XLP/G型煙氣旋風除塵器已著手編制全國通用動力設施重復使用圖集：
可供蒸發(fā)量為2、4，6、10及20噸/時的工業(yè)鍋爐配套使用。圖冊號分別為：
CR212-1 XLP/G-2型煙氣旋風除塵器
CR212-2 XLP/G-4型煙氣旋風除塵器
CR212-3 XLP/G-6型煙氣旋風除塵器
CR212-4 XLP/G-10型煙氣旋風除塵器
CR212-5 XLP/G-20型煙氣旋風除塵器
CR212-6 φ150型翻板式排灰閥
XLP/G型煙氣旋風除塵器設計了三種規(guī)格的筒體直徑即：880毫米、1020毫米及1300毫米?？梢愿鶕?jù)需要單個或多個旋風除塵器組合使用。該重復使用圖集的組合方案為：XLP/G-2型煙氣旋風除塵器適用于蒸發(fā)量為2噸/時的鍋爐，由一個筒體直徑為880毫米的旋風除塵器(當煙氣進口流速為15米/秒時，其處理煙氣量為6000立方米/時)及出口蝸殼、排灰閥和排灰短管組成，XLP/G-4型煙氣旋風除塵器適用于蒸發(fā)量為4噸/時的鍋爐，由兩個筒體直徑為880毫米的旋風除塵器(當煙氣進口流速為15米/秒時，其處理煙氣量為12000立方米/時)及出口蝸殼，排灰閥和排灰短管并聯(lián)組合組成；XLP/F-6型煙氣旋風除塵器適用于蒸發(fā)量為6噸/時的鍋爐，由兩個筒體直徑為1020毫米的旋風除塵器(當煙氣進口流速為15米/秒時，其處理煙氣量為18000立方米/時)及出口蝸殼、排灰閥和排灰短管并聯(lián)組合組成；XLP/G-10型煙氣旋風除塵器適用于蒸發(fā)量為10噸/的鍋爐，由兩個筒體直徑為1300毫來的旋風除塵器(當煙氣進口流速為15米/秒時，其處理煙氣量為30000立方米/時)及出口蝸殼、排灰閥和排灰短管并聯(lián)組合組成；XLP/G-20型煙氣旋風除塵器適用于蒸發(fā)量為20噸/時的鍋
