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晶間腐蝕儀ICT-4

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更新時間：2025-02-10 08:45:37瀏覽次數(shù)：90次

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北京沃威科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

晶間腐蝕儀ICT-4

詳細介紹

一、晶間腐蝕綜述
該設(shè)備通過加入腐蝕試劑，在不同的溫度下測試不同材料在該環(huán)境下的晶間腐蝕情況。
晶間腐蝕，局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。晶間腐蝕儀主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個重大問題。

二、晶間腐蝕相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))
GB/T 15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》
CB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》
ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys (中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》
GB/T 7998-2005 《鋁合金晶間腐蝕測定方法》
HG/T 3173-2002 《尿素級超低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》

三、晶間腐蝕試驗方法

在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。

試驗方法	試驗標(biāo)準(zhǔn)	試驗周期	備注
不銹鋼晶間腐蝕A法	GB/T 4334-2008 ASTM A262-2010	4天	草酸法
不銹鋼晶間腐蝕B法		7天	硫酸-硫酸鐵 120h
不銹鋼晶間腐蝕C法		13-15天	硝酸法 5*48h
不銹鋼晶間腐蝕D法		4天	硝酸-氫氟酸 2*2h
不銹鋼晶間腐蝕E法		4天	硫酸-硫酸銅 16h
鎳基合金晶間腐蝕A法	GB/T 15260-1994	7天	硫酸-硫酸鐵 120h
鎳基合金晶間腐蝕B法		3（5）天	銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h
鎳基合金晶間腐蝕C法		10-12天	鹽酸法 168h
鎳基合金晶間腐蝕D法		13-15天	硝酸法 5*48h

產(chǎn)品類	規(guī)格/mm	試樣尺寸/mm			制作試樣數(shù)量/個
產(chǎn)品類	規(guī)格/mm	長	寬	厚	制作試樣數(shù)量/個
型鋼	/	30	20	3-4	2
鑄件	/	30	≤20	/	2
鑄件	/	80-100	≤20	/	4
焊條	/	30	10	/	2
焊條	/	80-100	10	/	2
堆焊焊條	/	30	/	/	2
堆焊焊條	/	80-100	/	/	2
焊接接頭	單焊縫	30	20	3-4	2
	單焊縫	80-100	20	3-4	2
	交叉焊縫	30	20	3-4	4
	交叉焊縫	80-100	20-35	3-4	4
鋼板、帶（扁鋼）型鋼	厚度＜4	30	20	/	2
	厚度＜4	80-100	20	/	2
	厚度＞4	30	20	3-4	2
	厚度＞4	80-100	20	3-4	4
鋼棒（鋼絲）	直徑≤10	30	/	/	2
	直徑≤10	80-100	/	/	2
	直徑＞10	30	≤20	≤5	2
	直徑＞10	80-100	≤20	≤5	2
無縫鋼管	外徑＜5	30	/	/	2
	外徑＜5	80-100	/	/	2
	15≥外徑≥5	30	/	/	2
	15≥外徑≥5	80-100	/	/	2
	外徑＞15	30	≤20	管壁＜4mm	4
		30	≤20	管壁≥4mm	4
		80-100	≤20	管壁＜4mm	2
		80-100	≤20	管壁≥4mm	4
焊管	厚度≤4	30	/	管壁厚	2
	厚度≤4	80-100	/	管壁厚	2
	厚度＞4	30	/	3-4	4
	厚度＞4	80-100	/	3-4	4

四、晶間腐蝕設(shè)備ICT-4產(chǎn)品說明
晶間腐蝕設(shè)備ICT-4是專門應(yīng)用于對試樣進行晶間腐蝕的設(shè)備，由加熱部分、控制部分以及冷卻部分組成。該套設(shè)備由四個加熱底座組成，可同時對四支燒杯進行加熱，溫度可通過控制部分隨意設(shè)置。水蒸氣通過冷卻后可以自動回流到燒杯內(nèi)，從而減少因水汽蒸發(fā)引起的試劑濃度變化。工作時，可將試樣處理后按照上述標(biāo)準(zhǔn)放入燒杯，配制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試劑，將溫度調(diào)整到規(guī)定溫度，加熱到規(guī)定時間后取出試樣即可。
溫控系統(tǒng)采用PID控制系統(tǒng)，將水溫控制在設(shè)定溫度，來實現(xiàn)該溫度下長期的腐蝕過程。

溫控器調(diào)節(jié)范圍：0~400℃；
延時檔時間調(diào)節(jié)范圍：1m~99h99m；

晶間腐蝕設(shè)備ICT-4配置清單如下：
1、加熱底座 4個   500w
2、專用三角燒杯 4個 1000mL （內(nèi)口徑40mm）
3、配套回流冷凝器 4個   400mm
4、控制器 1套      4通道單獨控溫
5、專用工具 1套

五、設(shè)備工作環(huán)境
1、現(xiàn)場實驗室配套環(huán)境
2、設(shè)備環(huán)境大氣壓力：86.0～106.0Kpa
3、設(shè)備環(huán)境空氣濕度：＜85%RH

六、售后服務(wù)與質(zhì)量保證:
發(fā)生故障后24小時內(nèi)予以響應(yīng)。賣方將以專業(yè)的現(xiàn)場服務(wù)保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,并隨時為用戶提供全面的技術(shù)支持及培訓(xùn)。對于用戶提出的問題，賣方確保盡快予以明確的答復(fù)并解決問題。
上述設(shè)備的質(zhì)量保證期為雙方簽訂最終驗收報告之日起1年.
在保質(zhì)期內(nèi), 如產(chǎn)品由于本身質(zhì)量問題發(fā)生故障,賣方將免費進行維修或更換元器件。如產(chǎn)品由于人為原因而發(fā)生故障,賣方將根據(jù)原廠的原則向最終用戶收取一定的元器件成本費用.
在質(zhì)保期后，賣方將定期對用戶進行現(xiàn)場回訪以對上述設(shè)備進行長期售后服務(wù)跟蹤，以確保其能良好的完成生產(chǎn)工作的需要。
終身提供備件和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

七、技術(shù)資料
1. 供方隨同設(shè)備向需方提供工廠出廠質(zhì)量驗證質(zhì)保書，隨機的技術(shù)資料應(yīng)該齊全。
2. 供方隨同設(shè)備向需方提供中文說明書一份，包括設(shè)備安裝、操作、維護及維修手冊。

八、質(zhì)量保證期
1. 設(shè)備保修期為一年。（在保修期內(nèi)設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題，勞務(wù)、備件由供方免費提供。）
2. 售后服務(wù)
2.1供方保證向需方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，接到需方故障信息后，4小時內(nèi)回應(yīng)維修查詢，3-5個工作日內(nèi)排除故障交付使用；
2.2 當(dāng)設(shè)備保修期滿之后，依然能提供技術(shù)支持及優(yōu)惠的備件供應(yīng)，維修時只收取部件成本費。

關(guān)鍵詞：冷凝器

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