豆腐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜，以豆腐為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認(rèn)水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等機(jī)酸以礦物質(zhì)等，此外，還異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復(fù)雜，除含泡豆水的所成分以外，還含蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素等）、氨基酸、脂類等。豆腐清洗用水中含大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

工藝流程

1．原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；

2．經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。

3．在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔。

4．污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升。

5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集，通過定期開啟排泥閥排出。