浮溶設(shè)備的

1) 溶泵的一般可根據(jù)需要泵的過流水量產(chǎn)品相應(yīng)型號。

溶泵鑄鐵和不銹鋼兩種材質(zhì)。

溶泵吸量約為過水流量的8%~10%，污水處理水量一般約為過流水量3倍。

2) 潛水溶葉輪

潛水溶葉輪可以根據(jù)其處理水量及范圍產(chǎn)品。

壓力溶浮設(shè)備要求

1)定義

采用加壓的方法將空溶解于水，再在減壓的條件下釋放出微小泡粘附于懸浮物上，使其整體比重小于水而上浮于水面，通過機械裝置刮除，實現(xiàn)固液分離置。

2) 基本要求

(1) 裝置應(yīng)符合HJ/T261-2006《壓力溶氣氣浮機》的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件。

(2) 基本組成

a 壓力溶氣氣浮機:由水泵、空壓縮機、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構(gòu)成;

b 射流溶氣氣浮機:由水泵、射流器、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構(gòu)成。

(3) 裝置的應(yīng)符合JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定。

(4) 溶罐的應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定。

(5) 壓力溶罐的工作壓力一般為0.25Mpa~0.4MPa。

(6) 采用的水泵應(yīng)符合GB/T 5657《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》的規(guī)定。

(7) 壓力溶氣氣浮機使用的材料應(yīng)符合GB/T 700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、GB/T 1220《不銹鋼棒》、GB/T 8163《輸送流體用縫鋼管》的規(guī)定。

(8) 裝置表面油漆應(yīng)符合JB 8939《水污染防治設(shè)備-安》和JB/T 4711《壓力容器涂敷與運輸包裝》的規(guī)定。

(9) 裝置配套的電控制箱應(yīng)符合JB 8939《水污染防治設(shè)備-安》的關(guān)規(guī)定。

(10) 電控制裝置應(yīng)可靠的接地措施，并明顯標志;裝置中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

(11) 壓力溶罐應(yīng)設(shè)置水口，水位計和溶水取樣口。

(12) 刮渣機的速度應(yīng)穩(wěn)定，刮板平整。

3) 性能要求

(1) 溶釋放器在工作壓力0.25Mpa~0.4MPa范圍內(nèi)釋放的泡應(yīng)細密、均勻，泡在1000mL量筒中的消失時間應(yīng)大于4min。

(2) 溶罐的溶釋效率不應(yīng)小于80%。

(3) 當進水SS在100mg/L~500mg/L 時，裝置的SS去除率應(yīng)大于80%;當SS大于500mg/L小于等于2500mg/L時，裝置的SS去除率應(yīng)大于90%。

(4) 裝置噪聲聲壓級應(yīng)小于76dB(A)。

(5) 當溶水回流比為處理水量(Q)30%時，裝置能耗為:

a) 當Q≤25m/h 時，能耗≤0.4kW·h/m;

b) 當25m/h<Q≤100m/h 時，能耗≤0.3kW·h/m;

c) 當100m/h<Q≤400m/h 時，能耗≤0.18kW·h/m。

    溶浮工作原理是:由空壓縮機送到空罐中的空通過射流裝置被帶入溶罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶水，送到浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空析出，形成大量的微泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的。

    采用的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接的，而只與浮面積關(guān)，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使浮避免在紊流狀態(tài)下進行，良好的層流狀態(tài)，達到淺層浮的效果。
    同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達到凈水的。
    按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。