溶氣氣浮機的調(diào)試方法：

一、調(diào)試前的準備工作
1、要清洗水池內(nèi)所的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關，使其向溶系端行走。到頭后在行程撞塊下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

二、試階段
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶系統(tǒng)：關閉所控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶罐出水控制閥門，使溶水通過釋放器，釋放至浮池內(nèi)，浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶系統(tǒng)即為正常，溶壓力越高，釋放的溶水泡密度越高。溶系統(tǒng)的體由空壓機提供。由于溶水不斷將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)足夠的空量。
3、?。喝芟到y(tǒng)正常后，將加藥反應后的污水送至浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。

4、溶水：溶水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。

6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水30分鐘，關閉溶出水進水控制閥，后停清水泵。

設備構造：

   1.浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設備類似，設一個穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設備改造尤為適宜。

   2.穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。

   3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。

環(huán)境要求：

1、溶氣氣浮機的電器箱一般應放置在扶梯旁邊面，環(huán)境應潔凈、清潔。
2、裝置前，必要夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空裝置，但根底必要能承當設備時的分量。
3、清水出口可接通下水道放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
4、溶氣氣浮機就位后需求調(diào)整水平。
5、污水與反響池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，避免絮疑體在管道中被破壞。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、需設清洗用下水道，可挖明渠，也能夠直接選用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖刷浮池的水出去。