紡織印染車間廢氣處理工藝流程：

紡織印染車間廢氣處理工藝說明：

裁切：項目使用激光切割機、沖床對外購的布料進行裁切處理。該工序產(chǎn)生少量煙塵、布料邊角料和噪聲。

印花：項目使用絲印長臺、熱轉(zhuǎn)印機等設(shè)備對裁切后的工件進行印花處理。

印花工序使用水性油墨，水性油墨在使用過程中由于有機揮發(fā)分的揮發(fā)會產(chǎn)生少量有機廢氣，主要成份為總VOCs。

紡織廠印染廢氣處理步驟：

紡織印染行業(yè)一直是我國的污染大戶，每年所產(chǎn)生的廢水和廢氣量都很大，廢氣處理設(shè)備廠家，所產(chǎn)生的廢氣的主要成分有：大量的煙塵、有機化合物和油等成分。
建議采用前置生物酶噴淋洗滌塔預(yù)處理，后段加裝光催化氧化過濾系統(tǒng)，能有效地除塵除異味并清除臭味。這樣全面整合各種廢氣處理*技術(shù)，*改變了以往印染廠、印染車間單純采用活性炭等比較單一的廢氣處理做法，除味和凈化廢氣針對性更強。
工藝：

格柵、篩網(wǎng)由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會對水泵造成損害，對主體處理造成影響。因此，在進入泵及主體構(gòu)筑物之前要對其進行攔截，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物，對照品設(shè)置篩網(wǎng)攔截細小懸浮物。
沉砂印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質(zhì)如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成后續(xù)構(gòu)筑物的大量積砂，也會減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的池容，降低水力停留的時間，使水力特性不能滿足設(shè)計要求，導(dǎo)致嚴重影響廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設(shè)置沉砂處理是非常有必要的。沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池 

廢氣經(jīng)管道收集后進入洗滌塔，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。
廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后再進入光氫離子塔，光氫離子塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產(chǎn)生大量的活性基團，漆物等與其中的活性自由基團發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被分解為無害氣體與水。
該廢氣處理方案不僅處理效率高，能有效去除污染物，各處理后即可達標排放，廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小，運行維護費用低，是很合理的廢氣處理方案。