三槽連續(xù)式自動(dòng)泡藥機(jī)是吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)研發(fā)而成的新一代節(jié)能水處理設(shè) 備。在一個(gè)箱體中分離出三個(gè)依次連接的槽體，藥粉在加入料槽后經(jīng)過(guò)*個(gè)槽的制備、第二個(gè)槽的熟化、第三個(gè)槽的儲(chǔ)存后加入要處理的料液中，使藥粉能與料液充分混合，以達(dá)到使料液中的微小顆粒凝聚到可以分離的目的。

詳細(xì)介紹

三槽連續(xù)式自動(dòng)泡藥機(jī)的特點(diǎn)

1. 高度集成的一體化結(jié)構(gòu)；

2. 自動(dòng)化程度高，整個(gè)系統(tǒng)由微處理器實(shí)行智能控制；

3. 設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，現(xiàn)場(chǎng)只需要連接水源和電源；

4. 工作安全可靠，設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)發(fā)出警報(bào)；

5. 性能穩(wěn)定，全自動(dòng)控制型；

6. 抗腐蝕性良好，與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料或不銹鋼材質(zhì)；

7. 適用范圍廣：粉狀物、顆粒物、纖維物等物料配制與投加均可使用；

8. 造價(jià)低，不到進(jìn)口同類設(shè)備的1/3，經(jīng)濟(jì)實(shí)效。

三槽連續(xù)式自動(dòng)泡藥機(jī)技術(shù)說(shuō)明

該裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實(shí)現(xiàn)藥劑高分子絮凝劑的自動(dòng)投加，自動(dòng)進(jìn)水混合攪拌與稀釋后，藥劑實(shí)現(xiàn)定量連續(xù)投加。
高分子絮凝劑配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)高分子絮凝劑投加機(jī)和進(jìn)水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動(dòng)停止，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)攪拌機(jī)一直處于工作狀態(tài)。
DPY3系列高分子絮凝劑配制及投加裝置配置了相應(yīng)的電子閥，液位計(jì)，流量計(jì)，高分子絮凝劑投加機(jī)，攪拌機(jī)，高分子絮凝劑浸潤(rùn)裝置，加藥泵等等，流量可依據(jù)工藝需要調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍廣。

4. 管路線路采用高強(qiáng)度塑料管有機(jī)結(jié)合，整齊、正規(guī)、暢通、無(wú)滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。攪拌機(jī)，高分子絮凝劑投加裝置分別采用不銹鋼材料，高強(qiáng)度塑料、不銹鋼制成。

基礎(chǔ)與安裝

1.基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，表面應(yīng)水平；

2.本裝置及控制裝置須安裝在室內(nèi)，保持加藥間干燥以免藥劑受潮；

3.安裝場(chǎng)地應(yīng)提供380V，220V三相電源以及水壓≥5bar的運(yùn)行用水；

4.筒體、加藥泵、流量計(jì)、閥門、管件等連接處應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

操作試運(yùn)行

1.正式操作試運(yùn)行前，應(yīng)確認(rèn)以下項(xiàng)目：

Ø 各部件已可靠連接組合，所有進(jìn)出料管道須檢測(cè)無(wú)泄漏；

Ø 電器電路已正確連接，電源已接通并打開，各指示燈顯示正常，包括：

ü 水位探頭位置料空?qǐng)?bào)警器是否安裝正確；

ü 是否安裝正確；

ü 加藥螺桿旋向是否正常（以藥粉能輸出為依據(jù)）；

ü 攪拌器的旋向是否正確（水向上）；

ü 水泵的旋向是否正確，能否在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速（由流量確定）。

Ø 系統(tǒng)中待處理污泥和絮凝劑具有可供2天使用的量

3.在確認(rèn)以上項(xiàng)目后，將控制箱上的電源開關(guān)指向自動(dòng)位置，裝置即處于待運(yùn)行狀態(tài)，即可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車；

4.試運(yùn)行正常后，使裝置處于正常使用狀態(tài)。

絮凝劑配制方法（2‰的絮凝液，放置時(shí)間為24—48小時(shí)）

1.批式操作

在絮凝裝置槽1或槽2加入1.2kg（約1.2L）絮凝劑于660L的水中，獲得1.8‰的絮凝液。

2.連續(xù)操作（例）

要注意先將槽1和槽2之間的聯(lián)通閥關(guān)閉，槽1起攪拌作用，槽2起均勻成熟穩(wěn)定作用，槽3提供使用槽給定條件；

Ø 稀釋水的條件是1000L.設(shè)定進(jìn)水時(shí)間為一小時(shí)。

Ø 絮凝劑投加量是2kg，設(shè)定投加時(shí)間為一小時(shí)，即螺桿傳送粉狀凝劑的速度應(yīng)為33.3g/min。測(cè)量時(shí)將端頭拆開，由秒表計(jì)時(shí)，稱量1分鐘輸出的粉劑重量。當(dāng)不足或超過(guò)額定值時(shí)，按情況調(diào)整傳輸速度。

u 電器說(shuō)明

1．本設(shè)備分手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式，面板設(shè)有急停開關(guān)；

2．當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在手動(dòng)裝置時(shí)，個(gè)設(shè)備通過(guò)操作面板進(jìn)行操作控制；

3．當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在自動(dòng)位置時(shí)，自來(lái)水電接點(diǎn)壓力表達(dá)到設(shè)定壓力（為防止無(wú)水運(yùn)行當(dāng)水壓達(dá)不到設(shè)定壓力時(shí)系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行），藥粉探頭顯示藥位的同時(shí)，加藥設(shè)備開始配藥，先啟動(dòng)干粉輸送機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)藥箱振動(dòng)電機(jī)（選配）和加熱箱、進(jìn)水電子閥。延時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)（時(shí)間可調(diào)）當(dāng)儲(chǔ)藥箱達(dá)到高液位時(shí)，關(guān)閉干粉輸送機(jī)。同時(shí)關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)和加熱器，進(jìn)水電磁閥。攪拌機(jī)延時(shí)攪拌（時(shí)間可調(diào)）；

4．當(dāng)儲(chǔ)藥箱低液位時(shí)，關(guān)閉加藥泵，同時(shí)啟動(dòng)配藥系統(tǒng)。當(dāng)儲(chǔ)藥箱達(dá)到高位時(shí)，啟動(dòng)加藥泵。

u 維護(hù)及保養(yǎng)

1．為確保溶藥裝置及時(shí)有效的工作，必須進(jìn)行必要的日常維護(hù)及保養(yǎng)。

2．檢查攪拌電機(jī)、加藥泵是否出現(xiàn)異常聲音，運(yùn)行過(guò)程中，裝置不應(yīng)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。

3．當(dāng)攪拌機(jī)、高分子絮凝劑投加機(jī)、加藥泵、流量計(jì)、稀釋系統(tǒng)及報(bào)警儀出現(xiàn)故障時(shí)，其紅色故障指示燈亮。若上述任何故障將導(dǎo)致裝置失效，請(qǐng)及時(shí)修復(fù)并電告我公司以便技術(shù)和服務(wù)支持。

關(guān)鍵詞：絮凝劑電磁閥流量計(jì) 報(bào)警器

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