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諸城市環(huán)保設(shè)備制造廠
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諸城市環(huán)保設(shè)備制造廠
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更新時間：2024-11-23 09:25:29瀏覽次數(shù)：70次
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一、尾礦洗沙泥漿處理設(shè)備安裝調(diào)試： 初步的檢查在帶機(jī)及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設(shè)備做一個全面核查，確保它可以運(yùn)行并得到了正確的調(diào)整
一、尾礦洗沙泥漿處理設(shè)備安裝調(diào)試：
初步的檢查在帶機(jī)及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設(shè)備做一個全面核查，確保它可以運(yùn)行并得到了正確的調(diào)整。
1).確保帶機(jī)已按照說明得到了潤滑。
2).完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要全面地熟悉運(yùn)行步驟。
3).打開控制柜，將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。
4).使用空壓機(jī)“啟動"開關(guān)開啟空壓機(jī)，在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。
5).檢查“急停"開關(guān)，確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。
6).使用輸送機(jī)“啟動"開關(guān)開啟輸送機(jī)。
二、尾礦洗沙泥漿處理設(shè)備優(yōu)點：
1、污泥濃縮的停留時間短,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上,而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1--2 分鐘。
2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式,增加了進(jìn)料部分靜壓頭,提高脫水效率.
3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速,以求得工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置:采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。
5、濾布清洗裝置:采用效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動清洗。
6、濾布張緊裝置:采用氣動張緊,因此運(yùn)行操作靈活,維修簡單方便。
三、尾礦洗沙泥漿處理設(shè)備工作原理：
第1階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
第2階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第3階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第4階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
四、尾礦洗沙泥漿處理設(shè)備組成部分：
尾礦洗沙泥漿處理設(shè)備包括不銹鋼機(jī)架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、濾帶清洗裝置，濾帶張緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水盤，內(nèi)部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運(yùn)行。
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