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渦輪分子泵轉(zhuǎn)子動平衡的重要性

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更新時間:2025-05-15 13:57:53瀏覽次數(shù):81次

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產(chǎn)品簡介

帶你了解渦輪分子泵轉(zhuǎn)子動平衡的重要性,如何減少渦輪分子泵的振動和噪音?渦輪分子泵的振動是由轉(zhuǎn)子不平衡造成的

詳細介紹

帶你了解渦輪分子泵轉(zhuǎn)子動平衡的重要性,如何減少渦輪分子泵的振動和噪音?

渦輪分子泵的振動是由轉(zhuǎn)子不平衡造成的。

一、渦輪分子泵的轉(zhuǎn)子不平衡重要性

什么是轉(zhuǎn)子不平衡?這是一種由于沒有離心力的補償,振動力和運動傳導(dǎo)至軸承上的現(xiàn)象。

渦輪分子泵轉(zhuǎn)子葉片在工作時旋轉(zhuǎn)非常快,過度的不平衡就會有較高的離心力,進而使整體產(chǎn)生位移。

圖片

二、渦輪分子泵的轉(zhuǎn)子不平衡主要原因如下:

轉(zhuǎn)子不平衡會帶來額外的軸承負載,導(dǎo)致軸承的磨損與損壞。并且還會讓泵殼和其他儀器組件的振動增加,產(chǎn)生噪音。

渦輪分子泵嚴重情況下轉(zhuǎn)子在高轉(zhuǎn)速下將無法運行,造成轉(zhuǎn)子與泵體的損壞。

正因為轉(zhuǎn)子不平衡帶來了諸多問題,所以精準的平衡對于渦輪分子泵的性能來說是關(guān)鍵參數(shù)。這就要求真空設(shè)備制造商在組裝分子泵之前,對于每個轉(zhuǎn)子通過動平衡進行補償,已達到產(chǎn)品要求。而其中轉(zhuǎn)子動平衡技術(shù),也成為渦輪分子泵等真空產(chǎn)品的核心競爭力。

三、渦輪分子泵的轉(zhuǎn)子動平衡技術(shù)

其實每個轉(zhuǎn)子在被鑄造加工出來后,都會有不平衡狀態(tài)。真空設(shè)備制造商需要通過動平衡裝置對轉(zhuǎn)子進行平衡測試,達到要求后成為合格的轉(zhuǎn)子,組裝在渦輪分子泵內(nèi)。具體流程如下:

圖片

以上提到的轉(zhuǎn)子動平衡技術(shù)通過安裝配重達到補償,屬于正向質(zhì)量補償。除此之外,還有一種通過移除材料達到平衡的反向質(zhì)量補償法,就是激光動平衡技術(shù)。

激光動平衡是由德國普發(fā)真空研發(fā)的技術(shù),它與普通動平衡技術(shù)的步驟相同,主要差別在于對不平衡的補償。激光動平衡技術(shù)利用高能脈沖激光燒蝕法,通過局部加熱導(dǎo)致材料的氣化或者升華,將不平衡的位置進行質(zhì)量移除。

 

與普通的動平衡技術(shù)相比,激光動平衡技術(shù)擁有更多的優(yōu)勢:

l激光燒蝕相比于傳統(tǒng)的鉆孔與打磨,對質(zhì)量補償有更精準的定位;

l對材料性能沒有影響;

擁有鏡像系統(tǒng),可以對不同動平衡平面進行質(zhì)量糾正,使轉(zhuǎn)子擁有更大柔性;

移除平衡孔和動平衡配重塊,整個過程全自動化,提高轉(zhuǎn)子動平衡效率。

 

激光動平衡與傳統(tǒng)動平衡相比,不平衡公差減小50%

通過激光動平衡技術(shù)的使用,普發(fā)真空已經(jīng)把渦輪分子泵轉(zhuǎn)子動平衡綜合水平提升20%以上。

此項技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于TXFB300Z渦輪分子泵上,其轉(zhuǎn)子擁有更低的離心力,增加了分子泵的使用壽命,更好的降低了振動與噪音的產(chǎn)生,同時降低了分子泵對實驗與儀器的影響。

圖片

 

TXFB300Z

低振幅的重要性

渦輪分子泵的眾多應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ诒皿w的振動和不平衡都有相應(yīng)要求。在質(zhì)譜分析與電子顯微鏡領(lǐng)域,渦輪分子泵的振動與噪音成為影響最終分析結(jié)果的重要因素。

以電子顯微鏡為例,除了需要高真空度之外,真空泵工作時的振動水平也非常關(guān)鍵。由于電子顯微鏡中電子束的截面小,在樣品上的定位精度很高,只有處于振動水平極低的環(huán)境中,才能保持這種精度。集成了具備激光平衡技術(shù)的渦輪分子泵之后,其振動變得更低,使電子顯微鏡能夠獲得更高分辨率的圖像。

振動對掃描電子顯微鏡的影響:通過對比掃描電子顯微鏡對石墨表面晶簇的檢測,左圖為高真空法蘭處振幅20nm的成像情況,右圖為高真空法蘭處振幅5nm的成像情況,可以看出右圖比左圖更加清晰,更低的振幅可以得到更清晰的圖像質(zhì)量。

渦輪分子泵轉(zhuǎn)子動平衡,如何減少渦輪分子泵的振動以及產(chǎn)生的噪音呢?

隨著渦輪分子泵應(yīng)用領(lǐng)域的擴展和數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計與加工工藝變得越來越重要。應(yīng)用領(lǐng)域的細化帶來的個性化分子泵設(shè)計將逐漸成為一種趨勢,這對渦輪分子泵設(shè)計提出了更高的要求。

如今,在渦輪分子泵主要性能指標(極限壓力,抽速,氣流量,壓縮比等)不斷提高的前提下,許多科學(xué)應(yīng)用及工業(yè)流程越來越關(guān)注其次要性能(外形尺寸、緊湊性、防輻射性能、聲振粗糙度等)的表現(xiàn)。

其中聲振粗糙度無疑是應(yīng)用領(lǐng)域衡量分子泵次要性能的重要指標。那么如何減少渦輪分子泵的振動以及產(chǎn)生的噪音呢?

圖片

渦輪分子泵結(jié)構(gòu)圖來源:

想要減少渦輪分子泵的振動與噪音,首先要找出振動來源。

渦輪分子泵的振動來源分別是軸承和轉(zhuǎn)子,其中球軸承因為有限數(shù)量的滾珠設(shè)計,使得機械噪音不可避免。

三、渦輪分子泵使用的注意事項

渦輪分子泵的振動與噪音不僅與制造技術(shù)有關(guān),更重要的是后期的使用與保養(yǎng)。作為精密機械設(shè)備,渦輪分子泵的高加工精度和裝配工藝使得在使用時也有較高的要求。下面這些使用的注意事項,大家更要關(guān)注。

防止大的機械振動和沖擊,例如,對真空泵的前級管路加以支承或懸掛,以保證來自管路系統(tǒng)的作用力無法傳遞到分子泵上。

防止大氣載荷沖擊。

由于泵體旋轉(zhuǎn)時本身會有高頻振動,要避免設(shè)備共振問題。

連接渦輪分子泵進氣口與真空腔體的管路要盡可能短,以提高抽氣效率和連接剛度。

防止粉塵及大顆粒物被抽入分子泵內(nèi),對設(shè)備造成性傷害。

防止強磁場電場干擾,以免干擾或損壞渦輪分子泵電動機。

防止長時間工作在大氣載荷下,以免轉(zhuǎn)子過熱,影響使用。

禁止在分子泵運轉(zhuǎn)過程中或轉(zhuǎn)速未降為零時隨意移動分子泵。

至少每4年更換一次潤滑用的油棉,更換油棉流程如下:

關(guān)閉分子泵,待其停穩(wěn)后,放氣至大氣;

將真空泵從真空系統(tǒng)上拆下,用原有潔凈的防護蓋密封法蘭開口;

反轉(zhuǎn)分子泵使高真空法蘭朝下;

先將內(nèi)六角螺栓(x3)從后蓋中擰出,取下后蓋及O形圈;

從軸承架中取出油棉并用鑷子將多孔塑料棒夾出;

用清潔、不起球的抹布去除分子泵和后蓋上的污濁物,嚴禁使用任何清潔劑;

將多孔塑料棒放入原位;

將新的油棉插入軸承架,注意毛氈面朝向噴射螺母;

O形圈及后蓋裝好。

圖片

1-后蓋;2-多孔塑料棒;3-內(nèi)六角螺栓;4-油棉;5-噴射螺母;6-O形圈

如果分子泵使用時負載較大或系統(tǒng)較臟,應(yīng)根據(jù)油的顏色變化,縮短更換潤滑油的時間。

更換潤滑油時,不可用有機溶劑進行清洗,清水沖洗、晾干后注入新潤滑油即可。

建議在運轉(zhuǎn)45000~100000h后,更換分子泵渦輪轉(zhuǎn)子。

分子泵停機時,一定要遵循系統(tǒng)先開后關(guān)的原則,待分子泵停穩(wěn)后再關(guān)閉粗/低真空泵。

分子泵停機時,請用高壓氣體對水冷部分進行吹掃,避免由于冷卻水殘留而腐蝕泵體;對于連續(xù)使用的分子泵,請按月清理冷卻水路,方法為打開出水口水管,直接用冷卻水沖洗水路即可。

分子泵轉(zhuǎn)子材料為鋁合金,使用溫度有一定限制,因此當由于工藝問題出現(xiàn)高溫時,需要安裝合適的隔熱裝置。

最后,要定期對分子泵進行巡檢,對泵體溫度、噪聲、振動等方面進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,對于接近或達到保養(yǎng)周期的分子泵及時與廠家取得聯(lián)系。

 

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