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氣動法蘭閘閥產(chǎn)品簡介：
Z41H法蘭閘閥，高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

結構特點

1、選材考究，符合國內(nèi)外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合國內(nèi)外*標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

氣動法蘭閘閥執(zhí)行標準 Administer Standard

設計與制造 Design and Manufacture	結構長度 Face To Face	法蘭尺寸 Flange Dimension	壓力-溫度 Pressure Temperature Lating	試驗-檢驗 spection And Test
GB122234	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗 Pressure Test

公稱壓力 NominalPressure	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強度試驗 Shell Test	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗 Water Seal Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封試驗 Backseat Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
氣密封試驗 Air Seal Test	0.4-0.7

主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property

體、蓋、板 Body Cover Disc	閥桿 Stem	密封面 Sealing Face	墊片 Sealing　Shim	填料 Packing	工作溫度 Working Temperature	適用介質 Suitable Medium
WCB	2Cr13	13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon	增強柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE	柔性石墨增強柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水蒸汽油品 Water Steam Ｏil Goods
WC1	38CrMoAl 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
C5 C12					≤540
ZGCr5Mo					≤200	硝酸類 Nitric acid
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	硝酸類 Nitric acid
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	醋酸類 Acetic acid
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti				≤200	醋酸類 Acetic acid

規(guī)格主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight

1.6MPa	DN	L	D	D₁	D₂	b	n-φd	H	D₀	重量Weight
凸面法蘭 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41W Z41F Z41N 16C 16P 16R 16I	15	130	95	65	45	14	4-14	170	120	5
	20	150	105	75	55	14	4-14	190	140	6.5
	25	160	115	85	65	14	4-14	205	160	9
	32	180	135	100	78	16	4-18	270	180	12
	40	200	145	110	85	16	4-18	310	200	36.5
	50	250	160	125	100	16	4-18	358	240	29
	65	260	180	145	120	18	4-18	373	240	33
	80	280	195	160	135	20	8-18	435	280	45
	100	300	215	180	155	20	8-18	500	300	63
	125	325	245	210	185	22	8-18	614	320	108
	150	350	280	240	210	24	8-23	674	360	134
	200	400	335	295	265	26	12-23	818	400	192
	250	450	405	355	320	30	12-25	969	450	273
	300	500	460	410	375	30	12-25	1145	560	379
	350	550	520	470	435	34	16-25	1280	640	590
	400	600	580	525	485	36	16-30	1452	640	850
	450	650	640	585	545	40	20-30	1541	720	907
	500	700	705	650	608	44	20-34	1676	720	985
	600	800	840	770	718	48	20-41	1874	800	1112
	700	900	910	840	788	50	24-41	2083	800	-
	800	1000	1020	950	898	52	24-41	2400	950	-
	900	1100	1120	1050	998	54	28-41	2950	1000	-
	1000	1200	1255	1170	1110	56	28-48	3245	1000	-