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安平縣源諾金屬絲網(wǎng)制造有限公司
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公跨鐵橋梁防拋網(wǎng)防護網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明
一、設(shè)計依據(jù)
1、鐵路工程設(shè)計防火規(guī)范TB10063-2016/J2180-2016
2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2017
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-2011
4、公路鐵路交叉路段技術(shù)要求 JT/T D81-2017
5、公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范JTG D81-2017
6、其他有關(guān)技術(shù)規(guī)程。
二、公跨鐵橋梁防拋網(wǎng)防護網(wǎng)設(shè)計內(nèi)容，詳情點擊咨詢。
1、拆除既有失效、破損網(wǎng)片、立柱及鋼構(gòu)件，拆除鋼構(gòu)件按新增鋼構(gòu)件重量60％計列。
2、增設(shè)鍍防拋網(wǎng)及鋼立柱等構(gòu)件
三、公跨鐵橋梁防拋網(wǎng)防護網(wǎng)設(shè)計原則
1、防拋網(wǎng)采用鍍鋅金屬網(wǎng)片，位置設(shè)置與防撞墻頂上
2、防拋網(wǎng)頂至路面高度應(yīng)不小于3.0m，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，防拋網(wǎng)高度采用既有防拋網(wǎng)2.3m高度。
3、更換防拋網(wǎng)的設(shè)置范圍為原防拋網(wǎng)破損范圍，具體以現(xiàn)場實際情況為準(zhǔn)。
4、防拋網(wǎng)適用于風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值≤1.8N/㎡。
5、立柱采用型鋼構(gòu)件（125*125mm，腹板厚度t1=6.5mm，翼板t2=9mm，Q345B，間距1.2米）
6、防拋網(wǎng)外框尺寸2300*1180mm，邊框角鋼50*50*5mm。網(wǎng)孔采用5*5mm規(guī)格，網(wǎng)片鋼絲網(wǎng)焊接在網(wǎng)框上，整片金屬網(wǎng)采用浸鋅處理。
7、網(wǎng)片采用M12優(yōu)質(zhì)不銹鋼螺栓安裝固定在立柱上。
8、立柱采用M24優(yōu)質(zhì)不銹鋼膨脹螺栓安裝固定在防撞護欄上。
9、安裝程序：定位-鉆孔-清孔-配置化學(xué)粘結(jié)膠-植入不銹鋼膨脹螺栓-硬化過程-環(huán)氧樹脂砂漿密封-安裝立柱及網(wǎng)片。
四、既有防拋網(wǎng)拆除
1、首先對橋上拆除工作有影響的管線進行防護和改移。
2、拆除防拋網(wǎng)片時用鋼繩（或吊車）向橋內(nèi)側(cè)拉住防拋網(wǎng)，然后在進行拆除網(wǎng)片，用同樣的方法拆除網(wǎng)片立柱。
3、在拆除過程中做好防護工作，施工過程中嚴(yán)禁踩踏點焊網(wǎng)片。
4、若在拆除和安裝過程涉及到使用明火情況，做好防火措施。
5、每次均在天窗點作業(yè)。作業(yè)完成需要清理現(xiàn)場所有的施工設(shè)備和建筑垃圾，保證列車開運條件。
五、其他
1、所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用熱浸鋅防腐，熱浸鋅應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。
2、熱浸鋅之前，構(gòu)件應(yīng)再除去油污、油漆、焊渣等表面污垢和雜質(zhì)后進行酸洗，熱浸鋅之后必須對構(gòu)件進行矯正。
3、熱浸塑的鋅層應(yīng)均勻，用硫酸銅溶液侵蝕四次后不應(yīng)露鐵，鋅層表面應(yīng)具有實用性光滑，不允許有鋅刺滴瘤和多余結(jié)塊，并不得有過酸洗現(xiàn)象，鋅層附著量不得低于610g/㎡，
既任何局部鍍鋅層厚度不應(yīng)低于86um。
4、鋅層應(yīng)與基體金屬結(jié)構(gòu)牢固，不得有過酸洗和欠酸洗引起結(jié)合性能的缺陷，按輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件，GB/T2694規(guī)定的方法進行錘擊后，鋅層不剝離，不凸起。
5、所有構(gòu)件需廠家制造焊接浸鋅后，現(xiàn)場再進行安裝，為保證防腐，禁止現(xiàn)場焊接。
6、跨線施工期間，請施工單位主要鐵路行車干擾及施工安全。
7、施工期間需進行交通臨時管制及交通導(dǎo)行。
