GSA、GSHA型帶起吊裝置中試磁力高壓反應釜是威海鑫泰化工機械有限公司開發(fā)生產(chǎn)的具有水平的新一代反應裝置。我廠近年來采用了技術(shù)，在磁力攪拌反應釜,生產(chǎn)型攪拌反應釜,攪拌反應罐等反應釜設(shè)計加工方面進行了一系列的改進，其研究的許多成果獲得科研單位、生產(chǎn)廠家的好評。

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S：NI工藝將硫酸鹽還原為基礎(chǔ)的厭氧(水溫2度時水力停留時間可降至4小時以內(nèi))引入城市污水處理，同時利用所產(chǎn)大量溶解性硫化物(大量硫酸鹽還原自動提高反應器pH至堿性水平使得所產(chǎn)硫化氫幾乎*溶解于水)作為取代有機物的電子供體體實現(xiàn)后續(xù)自養(yǎng)反硝化(有機物非依賴性除氮過程)。S：NI工藝是次在城市生物污水處理中將厭氧除碳反應和自養(yǎng)反硝化有機地連接起來。由于這兩個反應過程本身產(chǎn)泥很少，加上產(chǎn)泥又少的硝化反應，理論上實現(xiàn)污泥源頭顯著減量(因此S：NI工藝的中文名也稱之為殺泥工藝)。

二、反應釜優(yōu)點

釜蓋可升降，取料方便。釜內(nèi)清洗方便快捷。

采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，具有靜密封、無泄漏的特點。

適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。

溫度控制：采用PID自動溫度控制儀表，控溫、控壓。

出料方式：上出料、下出料。

攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便。變頻器無級調(diào)速。

釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等。

一般的干法線所用溶劑含7%的DMF和3%的甲苯、丁酮等，由于烘干溫度接近DMF的沸點(152.8℃)，致使DMF大量揮發(fā)，所以干法線廢氣以高濃度DMF有機廢氣為主，廢氣溫度一般低于75cC。一條普通干法線的DMF廢氣風量達25m3/h。干法生產(chǎn)線所產(chǎn)生的VOCs廢氣是合成革企業(yè)VOCs廢氣的主要部分，占整個合成革生產(chǎn)線廢氣量的9%以上。合成革后處理工序中采用的Pu樹脂含有DMF等有機物，印刷、噴涂、燙平等工序中有機溶劑易揮發(fā)，但根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，企業(yè)一般不對這些工序揮發(fā)的有機溶劑做收集處理，造成VOCs廢氣無組織排放。

三、主要部件特點

（一）磁力耦合攪拌器

該設(shè)備的核心部位是強磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置。解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內(nèi)外磁鋼制成兩個強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上電機減速機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險。限度的提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，節(jié)能降耗是我們的共同追求。

（二）優(yōu)質(zhì)耐高溫高壓腐蝕軸承

具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，*的軸套/軸承設(shè)計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。

（三）非標定制攪拌漿

可配制非標攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續(xù)反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制高精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃。

（四）主體材料選擇

主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節(jié)省資源降低設(shè)備的資金投入，用該材料與碳鋼復合的復合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導體系。

土壤重金屬污染中HCd污染為嚴重，P：s、Cr、Se和Cu的污染也比較嚴重。目前重金屬污染的土壤面積已超過1萬km2，污染的耕地約有×15km2，約占耕地總面積的1％以上，多數(shù)集中在經(jīng)濟較發(fā)達的地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計，超過3km2土地受Hg的污染，有超過1km2土地受Se的污染，每年僅生產(chǎn)鎘米就達5萬t以上，而每年因污染而損失的糧食約12萬t，合計經(jīng)濟損失至少2億元，這不僅對人體健康產(chǎn)生了威脅，也對國家的經(jīng)濟產(chǎn)生一定的影響。

生產(chǎn)工藝：1、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作

2、外部焊接制作

3、繞帶纏繞制作

4、管口安裝制作常用材質(zhì)：聚丙烯、PPH、玻璃鋼等。

產(chǎn)品首先用于沼氣發(fā)電機能源，剩余的沼氣通過火炬燃燒。電耗6kW.h/d（攪拌強度.94W/m3）。沼渣脫水后含水率降至78%左右，送至垃圾填埋場或堆肥處理；沼液由污水處理廠處理排放。注：按照.85Nm3/kgVSS產(chǎn)氣率估算，上述污泥系統(tǒng)處理規(guī)模與沼氣日產(chǎn)量對應1%的有機質(zhì)含量和6%的降解率，顯然失實。項目于26年由于設(shè)備問題停用，29年經(jīng)改造后恢復運行使用，21年底開始4座消化池正常運行。