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廊坊大亮化工建材有限公司

主營產(chǎn)品: 防火包 防火泥 防火隔板 防火布

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聯(lián)人:
畢偉亮
址:
河北省廊坊市大城縣畢演馬工業(yè)區(qū)
編:
065900
鋪:
http://www.niunang.cn/st539994/
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廊坊市

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更新時間:2017-12-01 08:19:51瀏覽次數(shù):134

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【簡單介紹】
歡迎光臨@上海玻璃鱗片膠泥、集團、股份有限公司)歡迎您 防腐襯料的施工條件較差,質(zhì)量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高,不能產(chǎn)生細微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕
【詳細說明】

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玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化剩余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因此玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、修建等職業(yè)均有很多運用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣渠道、港灣碼頭及船只運用更為廣泛。
幾大運用實例如下:

      1、北陸轎車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策——沿海一側(cè)每到冬天,因為飛來的鹽份,不管鋼結(jié)構(gòu)仍是混凝土構(gòu)筑物,變成日本損壞zui顯著的當?shù)?。北陸轎車公路混凝土橋,1972年開始運用,后來遭鹽霧腐蝕發(fā)作損壞,1987年開始修補,修補中運用了環(huán)氧玻璃鱗片涂料和乙烯基酯玻璃鱗片涂料,涂膜厚1000um。同年完結(jié)的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮(zhèn)59.3km的高速公路混凝土橋,為了抵擋鹽霧,運用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝,在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。

      2、沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查——沖繩歸納事物局在日本鋼橋?qū)I(yè)協(xié)會的幫忙下,進行了防銹蝕性和防風砂磨蝕性的涂裝系列實驗,2年后測定,玻璃鱗片涂料功能,環(huán)氧樹脂涂料次之,氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料作用較差。

      3、機場聯(lián)絡橋的鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕計劃——關(guān)西機場聯(lián)絡橋的鋼結(jié)構(gòu),提出了運用玻璃鱗片涂料的計劃。鐵道縱桁上面,運用后替換涂料困難,為了*性的防銹蝕需求,選用了玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料,涂膜厚度為1090um的計劃,其間運用的玻璃鱗片涂料的樹脂是VE和環(huán)氧樹脂。下部防銹蝕,提出了飛濺區(qū)涂裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料(1000um);潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料(1090um)。

      4、港灣鋼構(gòu)物防銹蝕計劃——日本沿岸開發(fā)技術(shù)研究中心1986年宣布了鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕指南,其間海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位引薦乙烯基酯樹脂、環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。

      5、石油貯槽底板防銹蝕——日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m,直徑80m,浮房頂式貯藏量為10萬m3,還締造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽,其底板選用玻璃鱗片涂料防銹蝕,運用日本高分子化學公司出產(chǎn)的玻璃鱗片涂料,5年內(nèi)施工面積達1.5×106m2。施工簡介玻璃鱗片涂料施工簡略,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前有必要進行外表處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。一般用4號砂或20-40意圖石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣股動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,外表達SISSa2.5標準,清除噴砂后的塵埃,在8h小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在枯燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸枯燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需求留心以下幾點:a.涂料的充沛攪拌;b.涂料基料同固化劑的混合;c.粘度調(diào)整;d.活性適用期;e.涂裝機具(機械)的清潔與維護;f.玻璃鱗片尺度。對于以上諸點,一般按涂料廠規(guī)定進行,逐層施工,直至涂到規(guī)劃厚度,外表用細料或純樹脂罩光一道。完結(jié)涂裝后,在20℃維護48h以上,進行目測是不是存在顯著凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺點。再用放電式脈沖電火花針孔儀查看針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu)),用巴柯爾硬度計檢查硬度。對針眼等缺點處,要仔細修補,首先將缺點及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
1. 外觀缺陷檢查:通過目測方法,要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。 
2、 厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據(jù)設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。 
3、電火花檢測針孔測試::通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測,當發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為:表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V) 
4、 硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。  
5、 錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。 5.1.2 在混凝土基層上使用的方法: 
①基礎混凝土要求養(yǎng)護期不少于28天,表面含水率應<6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì),并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰,清理干凈后,然后用VEGF樹脂打底一至二道,待干后施工。 
②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,硬化后,再進行第二刀刮鏝,直至達到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測,以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位,適當增加厚度,或用FRP復合使用。 ④用VEGF樹脂罩面一至二道。  6、玻璃鱗片膠泥的應用

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