熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家工序首要包含：原板預(yù)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→制品查驗(yàn)等。依照習(xí)氣通常根據(jù)鍍前處理辦法的不同把熱鍍鋅技術(shù)分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用酸或酸鏟除鋼板外表的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗以后的鋼板當(dāng)即進(jìn)入水箱中浸泡等候鍍鋅,這么能夠防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清潔、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一向堅(jiān)持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種辦法出產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅制品質(zhì)量有顯著進(jìn)步，只對小規(guī)模出產(chǎn)有必定價(jià)值。
國家近年來不斷加大對鋼鐵行業(yè)落后產(chǎn)能及過剩產(chǎn)能加大淘汰力度，即便如此，按照現(xiàn)有的鋼鐵產(chǎn)能設(shè)計(jì)規(guī)模，已經(jīng)有超過2億噸的鋼鐵產(chǎn)能明顯過剩。特別是，近年來建設(shè)了這么多沒有經(jīng)過國家核準(zhǔn)的鋼鐵產(chǎn)能，已經(jīng)有違規(guī)在前的先例，國家也沒有出臺相應(yīng)的處置措施，無論是國土部門、環(huán)保部門、發(fā)改和*門都沒有及時處置違規(guī)建設(shè)產(chǎn)能，也沒有采取相應(yīng)措施對違規(guī)建設(shè)的產(chǎn)能有妥善的解決辦法，這讓西北各省及地方政府誤認(rèn)為，既然大家都有違規(guī)現(xiàn)象，也不會單獨(dú)對西北怎么樣，助長了違規(guī)做法的繼續(xù)和蔓延。
熱鍍鋅鋼管應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求1、牌號和化學(xué)成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092 所規(guī)定的黑管 用鋼的牌號和化學(xué)成分。 2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍 3、螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合 YB 822 的規(guī)定。 3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238 的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合 YB 230 的規(guī)定。 4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092 的規(guī)定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試 樣在酸銅溶液中連續(xù)浸漬5 次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試 驗(yàn)。彎曲角度為90，彎曲半徑為外徑的8 倍。試驗(yàn)時不帶填充物， 試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂 7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 規(guī)格 外徑mm 壁厚mm zui小壁 厚mm 米重kg根重kg 米重kg 根重kg 公稱內(nèi)徑 （毫米）。
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