口腔醫(yī)院污水處理一體化裝置

魯盛環(huán)保是一家專門生產(chǎn)污水設(shè)備的廠家，*專注于污

水設(shè)備；所有小型設(shè)備現(xiàn)貨銷售，大型設(shè)備收到定金后3

天發(fā)貨，貨到后1內(nèi)安排師傅上門安裝指導(dǎo)，不收取任何

費用

水污染是由有害化學(xué)物質(zhì)造成水的使用價值降低或喪失，污染環(huán)境的水。污水中的酸、堿、氧化劑，以及銅、鎘、、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有機毒物，會毒死水生生物，影響飲用水源、風(fēng)景區(qū)景觀。污水中的有機物被微生物分解時消耗水中的氧，影響水生生物的生命，水中溶解氧耗盡后，有機物進行厭氧分解，產(chǎn)生硫化氫、硫醇等難聞氣體，使水質(zhì)進一步惡化。

近年來生活類污水成為了水污染源源頭之一。

口腔醫(yī)院污水處理一體化裝置工藝優(yōu)點：    

節(jié)省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補，不必加堿中和，苑污水中的有機物作為脫銷時的氫供給體，不用外加碳源。 

缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應(yīng)對堿度的需求。  

A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質(zhì)。  

節(jié)省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。 

污泥沉降性能好：為了維護較高的消化率，反應(yīng)停留時間筆普通活性污泥法長，會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。  

 一體化污水處理設(shè)備適用于住宅小區(qū)、村莊、村鎮(zhèn)、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養(yǎng)院、機關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區(qū)等生活污水和與之類似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規(guī)模工業(yè)有機廢水的處理和回用。經(jīng)該設(shè)備處理的污水，水質(zhì)達到國家污水處理綜合排放標準一級B標準。高標準的可達到國家污水處理綜合排放標準一級A標準.

地埋式一體化生活污水處理設(shè)備采用不銹鋼鋼板，壽命長，耐腐蝕。采用一體化預(yù)制安裝，出廠前所有的配件均是安裝好的。

 地埋式一體化生活污水處理設(shè)備采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

MBR工藝膜-生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此，膜-生物反應(yīng)器工藝通過膜分離技術(shù)大大強化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，具有生化效率高、抗負荷沖擊能力強、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長、易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，是目前有前途的廢水處理新技術(shù)之一。    

中空纖維膜組件置于MBR中，污水浸沒膜組件，通過自吸泵的抽吸，利用膜絲內(nèi)腔的抽吸負壓來運行。膜組件材質(zhì)為聚乙烯。膜組件公稱孔徑為0.4 μm，是懸浮固體、膠體等的有效屏障；中空纖維膜絲較細，有較好的柔韌性，能保持較長的壽命，即使有膜絲破損的現(xiàn)象發(fā)生，由于膜絲內(nèi)徑僅為 270 μm，可被污泥迅速阻住，對處理水質(zhì)*沒有影響。 鼓風(fēng)機曝氣，在提供微生物生長所必須的溶解氧之外，還使上升的氣泡及其產(chǎn)生的紊動水流清洗膜絲表面，阻止污泥聚集，保持膜通量穩(wěn)定，設(shè)計氣水比為20∶1。 MBR中產(chǎn)生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池，污泥在其中濃縮，并使污泥減容，上清液回流至調(diào)節(jié)池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

混凝土工程

①預(yù)備工作：

澆筑前除對工作人員再次進行澆筑工序、安全教育、技能請求交底外，尚須留意：

A、查看模板支持支架是不是結(jié)實牢靠，幾許尺度是不是與規(guī)劃相符。

B、查看鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是不是和規(guī)劃*。

C、查看止水條、止水帶、模板是不是滿意并裝置精確結(jié)實。

D、分配好施工合作比。
 

E、查看設(shè)備用具是不是無缺正常。

F、查看預(yù)埋件、預(yù)埋套管是不是有錯埋，漏埋。

G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是不是鏟除潔凈。

以上預(yù)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認不許澆筑砼。

粗骨料的質(zhì)量技能請求如下：

①粗骨料的zui大粒徑：不該超越鋼筋凈距離的2／3及構(gòu)件斷面zui小邊長的1／4：素混凝土板厚的1／2。對少筋或無筋構(gòu)造，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。

②施工中，宜將粗骨料按粒徑分紅下列幾個粒徑級：

a．當zui大粒徑為40mm時，分紅5—20和20—40mm兩級；

b．當zui大粒徑為80mm時，分紅5～20，20～40和40～80mm三級；

c．當zui大粒徑為150(或120)mm時，分紅5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四級。

③應(yīng)嚴格操控各級骨料的超、遜徑含量，以規(guī)范孔篩查驗，其操控規(guī)范：超徑<5％，遜徑<10％。當以超、遜徑篩查驗時，其操控規(guī)范：超徑為零，遜徑<2％。

④選用接連級配或連續(xù)級配，應(yīng)由實驗斷定。如選用連續(xù)級配，應(yīng)留意混凝土運送中骨粒的別離疑問。

⑤粗骨料中富含活性骨料、黃銹等，有必要進行專門實驗證明。

⑥粗骨粒力學(xué)功能的請求和查驗，可按國家規(guī)范《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量規(guī)范及查驗辦法》(JGJ53—92)中的有關(guān)規(guī)則進行。

⑦別的質(zhì)量技能請求應(yīng)契合以上表中的規(guī)則。

C水:

a．凡適于飲用的水，均可用以拌制和維護混凝土。

未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼地水，不得用以拌制和維護混凝土。

b.天然礦化水，假如化學(xué)成分契合下表的規(guī)則，能夠用來拌制和維護混凝土。

D外加劑

a．砼中外加劑的摻入有必要經(jīng)過實驗斷定經(jīng)工程師代表書面贊同后方可運用。

b.外加劑有必要與水混合配成必定濃度的溶液，各種成分用量應(yīng)精確。對富含很多固體的外加劑(如含石灰的減水劑)，其溶液應(yīng)經(jīng)過0．6mm孔穴的篩子過濾。

c.外加劑溶液有必要攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進行判定。

a． 當外加劑儲存時刻過長，對其質(zhì)量有置疑時，有必要進行實驗判定，禁止運用蛻變的外加劑。

B、設(shè)備骨料

a．若自行開采，骨料的料源，在開采前應(yīng)進行具體的彌補勘測。一起，應(yīng)根據(jù)技能經(jīng)濟比較，擬定運用平衡方案，防止發(fā)生過多棄料。

b.沖刷、篩分骨料時，應(yīng)操控好篩分進料量、沖刷水壓和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等，以確保各級骨料的成質(zhì)量量契合請求，盡量削減細砂丟失。人工砂生產(chǎn)中，應(yīng)堅持進料粒徑、進粒量及料漿濃度的相對穩(wěn)定性，以便操控人工砂的細度模數(shù)及石粉含量。

c．骨料的堆存和運送應(yīng)契合下列請求：

①堆存骨料的場地，應(yīng)有杰出的排水設(shè)備。

②不一樣粒徑的骨料有必要別離堆存，設(shè)置阻隔設(shè)備，禁止彼此稠濁。

③應(yīng)盡量削減轉(zhuǎn)運次數(shù)。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自在落差不宜大于3m，超越時應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。

④骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防發(fā)生別離。

⑤骨料儲庫房有滿意的數(shù)量和容積，并應(yīng)保持必定的堆料厚度。砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿意砂料脫水的請求。

⑥應(yīng)防止泥土混入骨料。

d．砂料的質(zhì)量技能請求如下：

①砂料就質(zhì)地堅固、清洗、級配杰出；運用山砂、特細砂，應(yīng)經(jīng)過實驗證明。并契合JGJ52—92規(guī)范。

②砂的細度模數(shù)宜在2．4～2．8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分紅兩級，人工砂可不分級。

③砂料中有活性骨料時，有必要進行專門實驗證明，確保不富含害物質(zhì)。

④別的質(zhì)量技能請求應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則。

污水處理技術(shù)

3.1、攔污設(shè)施

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于5mg/l?？傊?，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》　GB18918-2002一級A排放標準。

離心鼓風(fēng)機的運行維護

①鼓風(fēng)機運行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風(fēng)機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風(fēng)機安全穩(wěn)定運行。

④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風(fēng)機機組在喘振區(qū)運行。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風(fēng)機運行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：

A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。