腐竹生產(chǎn)污水處理設(shè)備
當(dāng)前的豆制品污水處理設(shè)備多數(shù)是一體化的復(fù)合型設(shè)備，體積小、結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)是豆制品污水處理設(shè)備的主要特點(diǎn)，由于其造價(jià)低廉，被行業(yè)內(nèi)很多豆制品企業(yè)采購和使用。豆制品生產(chǎn)過程中屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時(shí)間較集中，水量水質(zhì)不均勻，黃漿水SS高達(dá)1000-1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層;高濃度廢水水溫較高，極易f敗酸化，到達(dá)廢水站內(nèi)時(shí)，廢水PH值可達(dá)到5左右;豆制

腐竹生產(chǎn)污水處理設(shè)備

腐竹加工的地區(qū)比較集中，主要在山東菏澤、河南安陽內(nèi)黃、江西高安、廣西等多地盛產(chǎn)腐竹、油皮等豆制品。

豆制品生產(chǎn)過程中屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時(shí)間較集中，水量水質(zhì)不均勻，黃漿水SS高達(dá)1000-1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層;高濃度廢水水溫較高，極易fu敗酸化，到達(dá)廢水站內(nèi)時(shí)，廢水PH值可達(dá)到5左右;豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

*豆制品廢水 主要源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達(dá)20000mg/L-30000mg/L,泡豆水的CODcr3000ng/L-4000mg/L，地面沖洗廢水及其他廢水CODer相對較低。

濰坊138中能5448美亞5103

腐竹加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢水由沖泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產(chǎn)0.4t廢水。豆腐生產(chǎn)清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產(chǎn)100kg大豆產(chǎn)1到2t的清洗廢水。豆制品腐竹加工廢水特點(diǎn)： 腐竹加工廢水的排放量大有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆水的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機(jī)酸以及水溶性維生素、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂類等。腐竹生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

豆制品污水處理設(shè)備-氣浮機(jī)原理：

-氣浮機(jī)工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒絮凝處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮。再者，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

氣浮機(jī)配套的溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

豆腐加工污水處理設(shè)備的工作原理，是在一定的壓力下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性都在*值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強(qiáng)制迅速浮于水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進(jìn)入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

（三）氣浮部分：

通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

 腐竹生產(chǎn)污水處理設(shè)備

導(dǎo)流快速沉淀池

廢水以下向流的方式，均勻的進(jìn)入導(dǎo)流快速沉降分離設(shè)備的豎沉區(qū)，使污水中的污泥在內(nèi)聚凝力和重力作用下，以4倍的沉速，將污泥快速沉降到導(dǎo)流沉淀快速分離設(shè)備即導(dǎo)沉區(qū)底部，底部污泥經(jīng)排泥系統(tǒng)排至污泥消毒吃，污水導(dǎo)流后以向上流的方式經(jīng)過斜沉區(qū)，再以8倍的沉速，使污泥同樣經(jīng)排泥系統(tǒng)排至污泥消毒池，污泥消毒后經(jīng)脫水外運(yùn)，脫水過程中產(chǎn)生廢液回流到污水處理池的前段繼續(xù)處理。導(dǎo)流快速分離出來的水，流入下道工序繼續(xù)處理，具有以下特點(diǎn)：

設(shè)備的操作

1、設(shè)備接通電源后全自動(dòng)工作運(yùn)行，首先查看液位控制是否正常，打開污水源頭直至出水口流出水，關(guān)閉污水源頭自來水，設(shè)備運(yùn)行5-10分鐘是否停止。運(yùn)行正常后可以進(jìn)行下一步操作。

2、氯片的投放，在消毒器有圓形加藥口，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拿下，放入1-2片氯片，然后將圓蓋順時(shí)針旋緊。（注：圓蓋必須旋緊，否則會(huì)漏水）。氯片10-15天投加一次。

3、砂濾罐的操作，砂濾罐的閥門銀色的扳手，可以左右扳動(dòng)，正常工作時(shí)箭頭指向過濾，

設(shè)備運(yùn)行10天左右，將扳手扳到正洗運(yùn)行五分鐘，反洗五分鐘。（注：反洗時(shí)打開污水源頭動(dòng)力水）。沖洗完成后扳回到過濾位置。

4、過濾棉的更換，設(shè)備運(yùn)行1月后，更換新的過濾棉，過濾棉在集水箱內(nèi)部。

設(shè)備的安裝步驟及要求

 

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，不使設(shè)備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水（無污水時(shí)，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。

 

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面