食品加工廠污水處理氣浮設(shè)備

污水簡(jiǎn)介

冷凍肉食品解凍加工廢水的主要來(lái)源是宰殺過(guò)程中排出的一系列污水，包括：解凍后的清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗、地面沖洗以及牲畜糞便廢水等。污水中含有大量的有機(jī)物質(zhì)，主要成分有：動(dòng)物血液、動(dòng)物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等。

食品加工廠污水處理氣浮設(shè)備污水特點(diǎn)

冷凍肉食品解凍加工廢水的主要特點(diǎn)是：懸浮物濃度大、有機(jī)污染物濃度高、具有較強(qiáng)的腥臭味。這種污水直接外排，將對(duì)其周?chē)w造成嚴(yán)重富營(yíng)養(yǎng)化，嚴(yán)重破壞水體的自凈能力，造成水體發(fā)黑發(fā)臭，對(duì)環(huán)境影響很大，影響周?chē)用竦纳眢w健康。

豬肉加工廠污水處理設(shè)備工藝

食品加工廠污水處理氣浮設(shè)備處理方法

冷凍肉食品解凍加工廢水污水，我司考慮冷凍肉食品解凍加工廢水處理工藝的選擇依照如下思路：

(1) 總體思路采用較成熟可靠的浮選法、生物接觸氧化法加沉淀，消毒處理工藝;同時(shí)采用格柵攔截、沉渣隔油、除砂等輔助處理工藝。

(2) 首先對(duì)冷凍肉食品解凍加工廢水進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)格柵攔截、沉渣隔油、初沉、調(diào)節(jié)池等過(guò)程，使廢水水質(zhì)、水量穩(wěn)定，減輕后續(xù)生物處理的沖擊負(fù)荷。

(3) 含少量油的出水通過(guò)氣浮、水解酸化、生物接觸氧化法處理使廢水中的有機(jī)污染物大幅度降解。

(4) 生化處理后的廢水采用物化法，通過(guò)混凝沉淀去除生化中脫落下來(lái)的懸浮物。

(5) 沉淀后的出水再經(jīng)過(guò)消毒處理即可按設(shè)計(jì)要求合格排放。

(6) 工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。

火腿腸食品加工廠污水處理氣浮設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

    為了實(shí)現(xiàn)低造價(jià)、低能耗、低運(yùn)行成本和高去除率的目標(biāo) ,本工程除了固液分離和噴淋好氧裝置設(shè)有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下 ,利用水力落差自流進(jìn)水、自流出水。厭氧、缺氧、好氧三級(jí)生物處理合理組合,主要技術(shù)參數(shù)為 :

    ( 1 )集水池 :25m,停留時(shí)間 1 2小時(shí) ,地下。

    ( 2 )水力篩網(wǎng) 4.8m 不銹鋼篩板 ,地面。

    ( 3 )沉砂隔油池 :4m,半地面。

    ( 4 )厭氧消化池 :100m,停留時(shí)間 4天 ,地下。厭氧濾池 :50m,停留時(shí)間 2天 ,地下。

    ( 5 )中間水池 :5m,停留時(shí)間 5小時(shí) ,地下。

    ( 6 )缺氧池 :100m,停留時(shí)間 4天 ,地下。

    ( 7 )噴淋好氧池 :25m,停留時(shí)間 1 2小時(shí) ,地面。

    ( 8 )出水和生物凈化池 :300m,停留 8天。

食品加工廠污水處理氣浮設(shè)備預(yù)處理的兩種主要方法為：

氣浮和篩濾（過(guò)濾孔徑1～5mm）

氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過(guò)程中，一般先通過(guò)酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。 

冷凍肉食品解凍加工廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對(duì)節(jié)省能源，降低運(yùn)行費(fèi)用。

我國(guó)目前多以小水量冷凍肉食品解凍加工廢水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?；⒁子诠芾淼姆较虬l(fā)展以降低處理費(fèi)用。加強(qiáng)對(duì)屠宰場(chǎng)廢水處理站的維護(hù)和管理，保證廢水處理站的正常運(yùn)行。 

豬肉加工廠污水處理設(shè)備工藝

食品加工廠污水處理氣浮設(shè)備工藝特點(diǎn)

膜生物污水處理技術(shù)應(yīng)用于廢水再生利用方面，具有以下幾個(gè)特點(diǎn):

(1)能高效地進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)。分離工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。

(2)可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時(shí)膜分離的高效性，使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短，生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。

(3)由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長(zhǎng)，從而使系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。

(4)使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng)，有利于它們的分解。

〔5〕膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣，在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)堵塞，膜的通過(guò)水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。

(6)MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中，由于其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。