鄭州西門子中國一級代理商
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西門子霞展自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品和數(shù)控系統(tǒng)銷售、技術(shù)服務(wù)及培訓的工程服務(wù)公司。西門子代理商,西門子中國代理商,西門子*代理商,西門子一級代理商,西門子PLC模塊代理商,西門子變頻器代理商,西門子電機代理商,西門子電線電纜代理商。在西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品領(lǐng)域,
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這些小組專家們會接觸到金宇生物包括、管理人員、部門負責人、一線執(zhí)行者乃至骨干員工在內(nèi)的各個層級的人。員工們對如何實現(xiàn)“工業(yè)4.0”這個問題關(guān)注的角度都不太一樣,但是所有人都會產(chǎn)生同樣的疑惑——制藥行業(yè)的數(shù)字化工廠到底會是什么樣,每個人又會在工廠里擔任什么樣的角色?
為此,西門子首先在金宇內(nèi)部舉行了“工業(yè)4.0”知識分享會,為不同層級的員工講解“工業(yè)4.0”的提出背景,發(fā)展情況以及中國各行各業(yè)中已經(jīng)做出的數(shù)字化工廠實踐,尤其用西門子成都工廠(SEWC)和安貝格工廠(EWA)做例子,形象展示數(shù)字化工廠應該具備哪些元素。在此基礎(chǔ)上,西門子又把金宇生物不同職能部門的人員組織在一起,開展愿景研討會,鼓勵員工之間相互交流,說出自己的想法和期盼。
通過這樣的預熱,既采集到了員工們的真實需求,也充分調(diào)動了大家的積極性,為后期的調(diào)研和項目實施創(chuàng)造了良好的氛圍。
梳理痛點
在對整個工廠抽絲剝繭的分析之后,西門子發(fā)現(xiàn)了金宇生物現(xiàn)存的幾大問題:
首先,工廠內(nèi)設(shè)備不互聯(lián),數(shù)據(jù)傳輸沒能形成電子化,這也是制藥行業(yè)作為過程工業(yè)所普遍存在的問題。不像汽車、手機等離散工業(yè)的流水線,疫苗等藥品是按批次生產(chǎn)的。也就是說工廠里各項工藝之間是相互獨立的,包括控制器在內(nèi)的各個設(shè)備之間也是獨立的,一段生產(chǎn)完了再運送到下一個工藝段,這就導致制藥行業(yè)的信息孤島普遍存在。在這個過程中,人員的職責分工、工藝銜接過程中需要耗費大量精力進行協(xié)調(diào)。
其次,產(chǎn)品可追溯性繁雜,數(shù)據(jù)基本以人工記載為主。金宇生物目前還要依靠紙質(zhì)的方式下達生產(chǎn)指令,生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)也都是靠紙質(zhì)記錄,很有可能出現(xiàn)漏記、錯記甚至記錄丟失的問題,查找也不方便。一旦質(zhì)量出現(xiàn)問題,追蹤起來相對繁瑣。但是制藥行業(yè)本身又很特殊,產(chǎn)品需要得到*等國家監(jiān)管部門的嚴格審批,這就要求生產(chǎn)流程的全程可追溯。
還有,工廠里許多重要生產(chǎn)工序依賴于一線人員的經(jīng)驗。由于數(shù)據(jù)管理不夠系統(tǒng)、一些重要信息掌握在資 深操作員手中,一旦出現(xiàn)人事變動,知識傳遞上面欠缺連貫性,就會導致產(chǎn)品質(zhì)量波動的隱憂。
定制化的解決方案
把脈之后,西門子在咨詢報告中有針對性的提出了定性的解決方案。因為金宇生物的需求并不是依靠傳統(tǒng)的可編程邏輯控制器(PLC)就能解決的,所以這套方案為金宇生物量身規(guī)劃了未來三到五年的“工業(yè)4.0”實施路徑,涉及一系列硬件和軟件系統(tǒng)。
作為計劃的一部分,西門子首先為金宇生物提供完整的自動化解決方案,以S7-1500實現(xiàn)底層設(shè)備的自動化,用Simatic PCS 7過程控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。接著,金宇生物不但會用工業(yè)網(wǎng)絡(luò)連接各種設(shè)備和產(chǎn)線構(gòu)建一個互聯(lián)互通的工廠,還會在工廠中構(gòu)建制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),使用西門子在制藥行業(yè)的Simatic IT,使得生產(chǎn)數(shù)據(jù)能夠有序地儲存在MES系統(tǒng)中,讓客戶實現(xiàn)從研發(fā)到成品的全流程物料追蹤和管控。
西門子一體化工程到一體化運維平臺Comos還將為工廠未來的運維提供完整的數(shù)據(jù)庫,基于這樣一個平臺,金宇生物可以全程透明地去管理它的工程進度和工程實施。此外,西門子還會為金宇生物提供工廠運營及優(yōu)化軟件XHQ。它能將客戶生產(chǎn)和運維的數(shù)據(jù)匯集起來,做集中管理。還提 供了強大的數(shù)據(jù)接口,可以同市面上常用的數(shù)據(jù)庫和傳統(tǒng)文件系統(tǒng)進行交互。
數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠解決方案的 核 心,基于以上軟件系統(tǒng),金宇可以在生產(chǎn)過程中獲得大量數(shù)據(jù),通過進一步的深度分析,就能尋找到過程參數(shù)和質(zhì)量合格率之間的關(guān)系,從而更好地改進工藝,提高產(chǎn)品合格率。
金宇生物對這份咨詢報告給予了高度認可,并且已經(jīng)和西門子簽訂了MES和Comos系統(tǒng)的合作協(xié)議,未來幾年里還會逐漸部署PCS 7、XHQ和過程分析系統(tǒng)PAT等一系列數(shù)字化工廠解決方案。
定義制藥行業(yè)的數(shù)字化工廠藍圖
金宇生物的“工業(yè)4.0”之路,也是西門子自身在制藥行業(yè)的一次深度探索。西門子 (中國)有限公司執(zhí)行副總裁過程工業(yè)與驅(qū)動集團總林斌表示:“數(shù)字化是通往 ‘工業(yè)4.0’和 ‘中國制造2025’的必經(jīng)之路,我相信西門子與金宇生物合作打造的數(shù)字化工廠將成為制藥行業(yè),乃至流程工業(yè)數(shù)字化工廠的*,助力金宇生物實現(xiàn)全 面的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”
這張藍圖既展現(xiàn)了從設(shè)備層到業(yè)務(wù)層的縱向集成,也貫穿了從 供 應 商到客戶的橫向集成。整體規(guī)劃,分步實施,讓金宇有條不紊的邁向 “工業(yè)4.0”之路。
張翀宇認為:“產(chǎn)品始終靠技術(shù)驅(qū)動,但精益制造保障了產(chǎn)品質(zhì)量。通過在金宇生物科技產(chǎn)業(yè)園建立數(shù)字化工廠,形成數(shù)字化制造體系,我們不僅成為制藥行業(yè)*踐行標準的標 桿企業(yè),成為‘工業(yè)4.0’的,也再次帶動了國內(nèi)生物制藥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)品質(zhì)量提升。”
隨著監(jiān)管部門對制藥行業(yè)數(shù)據(jù)完整性的重視,數(shù)字化成為制藥領(lǐng)域日益關(guān)注的話題,也是中國藥企實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。西門子在自動化、數(shù)字化和智能化領(lǐng)域的專業(yè)性將在金宇生物實現(xiàn)其目標的過程中發(fā)揮至關(guān)重要的作用。
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