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純鎳N6圓鋼退火材料

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更新時(shí)間:2018-05-23 13:24:06瀏覽次數(shù):267次

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純鎳N6圓鋼退火材料具有優(yōu)異的耐燒堿溶液腐蝕,對碳酸鹽、鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì)具有優(yōu)良的腐蝕性。純鎳具有較好的強(qiáng)度和塑性、加工性能,是腐蝕環(huán)境下使用的重要材料,倉庫備有大量鍛棒、鋼錠、圓鋼等,滿足行業(yè)需要。

純鎳N6圓鋼退火材料,合金類材料的焊接鎳,建議采用手工鎢極氬弧焊,例如純鎳201的焊接,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔,焊前必須預(yù)熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有一定的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,純鎳容易受到硫的侵害,當(dāng)它與含硫物接觸,溫度超過300攝氏度的臨界值時(shí),熱的硫就會(huì)滲入晶界轉(zhuǎn)化為硫化鎳,在油,灰塵,油漆,標(biāo)記墨水,膠布,指紋,汗液,腳印,等物質(zhì)中都會(huì)有硫的存在,焊接也必須穿干凈的工作服,干凈的手套,不能直接用手摸材料,材料不能跟鐵件、地面接觸,不得用記號筆標(biāo)記,焊接時(shí)焊接口要用炳或者酒精擦洗坡口及兩側(cè)50mm的范圍,以除去水份、油污等


純鎳N6圓鋼退火材料       

,合金分為很多中,其中包括鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)Monel400/Monel405/Monel450/Monel500;此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)Hasloy B、Hasloy B2、Hasloy B3、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)Hasloy C276/Hasloy C/Hasloy C4/Hasloy C2000等,與此同時(shí),純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件

Alloy-Ni-200(N7) 成份: 

-99%,  銅-0.25%, 硅-0.30%,  錳-0.35%,  碳-0.15%,  硫-0.01%,  鐵-0.40%,  鉻-0.2%。

Alloy-Ni-201(N5) 成份: 

-99%, 銅-0.25%,  硅-0.30%,  錳-0.35%,  碳-0.02%,  硫-0.01%,  鐵-0.40%,  鉻-0.2%。

 N6  成份:

 鎳-99.5%,  銅-0.10%,  硅-0.10%,  錳-0.05%,  碳-0.10%,  硫-0.005%,  鐵-0.10%, 鎂-0.10%,  磷-0.002%,  鉛-0.002%,  鉍-0.002%,  申-0.002%,  銻-0.002%,  鋅-0.007%,  鎘-0.002,  錫-0.002%。

在苛性堿溶液中,由于鎳表面形成堅(jiān)固的保護(hù)膜,甚至在高溫下也極穩(wěn)定(0.01~0.003毫米/年) 鎳在無水氨氣中*,在10%以上的*中和有空氣存在的條件下,鎳的耐腐蝕顯著,鎳由于具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、延展性和很高的化學(xué)穩(wěn)定性而廣泛應(yīng)用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領(lǐng)域,基本涵蓋了從民用產(chǎn)品到、潛艇、原子能反應(yīng)堆等各個(gè)行業(yè),成為發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、國防工業(yè)和建立人類高水平物質(zhì)文化生活的現(xiàn)代化體系*的金屬,由于鎳礦石和精礦具有品位低、成分復(fù)雜、伴生脈石多、屬難熔物料等特點(diǎn),因而使鎳的生產(chǎn)方法比較復(fù)雜,根據(jù)礦石的種類、品味和用戶要求的不同,可以生產(chǎn)多種不同形態(tài)的產(chǎn)品,通常有純金屬鎳、工業(yè)鎳(普通鎳)、燒結(jié)氧化鎳、鎳鐵合金、鎳的鹽類產(chǎn)品以及少量的特殊制品如泡沫鎳、鎳?yán)w維、鎳箔等,在純金屬鎳中又有電解鎳、粉末鎳、鎳丸、鎳塊等

熱、冷軋板:GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 標(biāo)準(zhǔn):GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   換熱無縫管:ASME SB163   ASTM B163

棒材 標(biāo)準(zhǔn):GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

帶材標(biāo)準(zhǔn)GB/T2072-2007

合金可以用在如氟化工行業(yè),氟化工生產(chǎn)所需設(shè)備有4種,反應(yīng)器(反應(yīng)器,反應(yīng)釜,蒸餾釜,溶解釜,結(jié)晶釜,潔凈釜等),換熱器(泠凝器,冷卻器,加熱器,再沸器,汽化器等),分離器(過濾器,緩沖器,除霧器,洗滌塔,干燥塔,汽提塔,精餾塔等),各種形式儲(chǔ)罐,氟化工生產(chǎn)涉及到的主要介質(zhì)有氫弗酸、鹽酸、氟汽、氯汽、氟化鹽、和有機(jī)溶液等,這些介質(zhì)腐蝕性*,在生產(chǎn)溫度下,普通不銹鋼的年腐蝕速率高達(dá)50-70mm,如果原料中有水,或者反應(yīng)過程中有水蒸氣,氟花氫,氯花氫,氫弗酸,鹽酸的形態(tài)存在,腐蝕會(huì)更強(qiáng)烈,純鎳耐濃堿溶液腐蝕的較好材料,耐中性和微酸性溶液(含稀的非氧化性酸如:質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%的鹽酸,質(zhì)量分?jǐn)?shù)<70%的硫酸、有機(jī)酸)以及有機(jī)溶液,反應(yīng)器的殼體多數(shù)會(huì)采用低碳型純鎳加容器板的復(fù)合板,冷卻盤管會(huì)采用工業(yè)純鎳

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。

合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里溫度<-196℃。

合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa

合金的機(jī)械性能-伸長率30%。

               

,是目前為止*耐濃堿腐蝕的較好材料,其耐堿性僅次于銀,這是因?yàn)殒嚲哂休^高的化學(xué)穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應(yīng),但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點(diǎn)蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則迅速氧化,鎳的一個(gè)鐘要特性是耐堿腐蝕,它幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(包括一些稀的非氧化性酸、有機(jī)酸)及有機(jī)溶液的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會(huì)大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo))

合金暴露在高溫下碳化物在晶界析出,使得晶界附近Cr含量降低,導(dǎo)致其晶間腐蝕敏感性增加稱為敏化,敏化后的合金在腐蝕環(huán)境中極有可能發(fā)生晶間腐蝕,晶間應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕,這些腐蝕失效被確定為結(jié)構(gòu)件過早損壞的主要原因(比如蒸汽發(fā)生器管),鉻在鎳基合金中起到固溶強(qiáng)化作用,又起著抗高溫腐蝕的作用,后者作用尤為重要,鉻是穩(wěn)定合金表面zui重要的元素,在鎳基材料的表面形成抗氧化和抗腐蝕的保護(hù)層,能阻止金屬元素向外擴(kuò)散及其它有害元素向內(nèi)擴(kuò)散,能防止材料的氧化和熱腐蝕,但是過分提高鉻會(huì)降低Y相的固溶溫度,因而也降低合金的高溫強(qiáng)度,當(dāng)鎳基合金中鉻的含量超過10%時(shí),在其表面形成連續(xù),致密的Cr203膜,它具有的耐蝕性

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