礦產(chǎn)檢測實(shí)驗(yàn)室污水處理

沉淀池操作規(guī)程:

1. 定時(shí)查看沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

2. 根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2-4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

3. 觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

4. 沉淀池上清液的厚度一般為0.5-0.7米左右。

二次反應(yīng)池操作規(guī)程:

當(dāng)出水槽內(nèi)水位與二次反應(yīng)池內(nèi)水位相平時(shí)，啟動(dòng)水泵將水打入二次氣浮池，進(jìn)行渣水分離，當(dāng)出水槽內(nèi)水位降至距池底10cm時(shí)，停止運(yùn)行泵。通入池內(nèi)的空氣管閥門始終開啟，使池內(nèi)水處于攪動(dòng)狀態(tài)。

礦產(chǎn)檢測實(shí)驗(yàn)室污水處理

二、

1.使用原料：

高濃度實(shí)驗(yàn)廢水和生物性實(shí)驗(yàn)廢水污染物成分復(fù)雜，濃度較高，對外界環(huán)境污染嚴(yán)重，且絕大多數(shù)屬于危險(xiǎn)廢物。危險(xiǎn)廢物按照國家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，使用特定的裝置存儲(chǔ)，藥品容器上應(yīng)有標(biāo)簽，所有標(biāo)簽均應(yīng)寫明藥品的類別、名稱、純度等級、數(shù)量及購入日期，標(biāo)簽應(yīng)保持字跡清晰。確保藥品容器的密封性。各類藥品嚴(yán)禁混放。保證容器的完整，防止出現(xiàn)散溢、滲出現(xiàn)象，造成二次污染。
高濃度實(shí)驗(yàn)廢水和含病原微生物的生物實(shí)驗(yàn)廢水嚴(yán)禁稀釋外排或直接傾倒?？蓞⒄铡秶椅ｋU(xiǎn)廢物名錄》進(jìn)行分類收集，委托環(huán)境保護(hù)主管部門認(rèn)可，具有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位進(jìn)行清運(yùn)和處置。

2.性能特點(diǎn)：

1）.產(chǎn)出消毒液純度高，二氧化氯含量大于98%。
2）轉(zhuǎn)化率高，原材料轉(zhuǎn)化率95%。
3） 高檔進(jìn)口計(jì)量泵控制加藥，計(jì)量精確，背壓閥背壓防止虹吸。
4） 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便。
5）占地面積?。ɑ虿徽嫉兀?br />6） 調(diào)節(jié)水流量計(jì)和計(jì)量泵能產(chǎn)出各種不同濃度的二氧化氯消毒液，特別適用于食品生產(chǎn)企業(yè)，各道工序?qū)Χ趸认疽翰煌瑵舛鹊男枨?/span>

3.工作環(huán)境：

礦產(chǎn)檢測實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備適用于常壓（或微壓）,投加高度小于4米，投加管道小于100米的條件，現(xiàn)場壓力水源為0.25-0.4MPa且恒定，安裝現(xiàn)場有排水，通風(fēng)條件，安裝現(xiàn)場面積較小或無地面安裝位置。

4.運(yùn)行成本：

生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉2.5g，鹽酸2.3g,折合人民幣0.035元。

控制方式：手動(dòng)控制、電動(dòng)控制。

5.適用范圍：

實(shí)驗(yàn)室污水、自來水廠消毒、醫(yī)院污水消毒、印染廢水的去色漂白、工業(yè)廢水、生活污水、生活飲水的消毒等

黃岡設(shè)備科技

 水處理行業(yè)主要分為凈水處理和污水處理兩大部分。凈水廠控制系統(tǒng)通常分為水廠調(diào)度系統(tǒng)、加藥間（加氯間）PLC控制站、濾站PLC控制站、送水泵房PLC控制站等。各個(gè)控制站相對獨(dú)立工作，通過有線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊，將所有的數(shù)據(jù)信息送到水廠調(diào)度室進(jìn)行處理，或?qū)⒁徊糠謹(jǐn)?shù)據(jù)通過調(diào)度系統(tǒng)以無線（或有線）通訊的方式送到城市的調(diào)度中心。對于污水處理來說，要根據(jù)污水水源地狀況來確定污水處理的工藝流程，由于污水處理工藝的不同而自控系統(tǒng)應(yīng)用PLC的要求也有所不同。一般講，整個(gè)污水處理廠都有總控室和多個(gè)現(xiàn)場控制站，站與站之間通過控制器層網(wǎng)絡(luò)或信息層網(wǎng)絡(luò)相連，然后全部連接到總控室，總控室的多臺計(jì)算機(jī)、工作站和圖形站都用信息層網(wǎng)絡(luò)連接，這樣和現(xiàn)場控制站構(gòu)成了集中管理，分散控制，高速數(shù)據(jù)交換的工廠級自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)[1].PLC自控系統(tǒng)是水處理廠的控制核心部分，對其合理的選型和設(shè)計(jì)，對污水廠能否高效、自動(dòng)化的運(yùn)行非常重要。然而，PLC網(wǎng)絡(luò)又是其中的重中之重，網(wǎng)絡(luò)的好壞直接影響到污水廠的正常運(yùn)行。