德州畜牧實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置設(shè)備齊全

對(duì)于可生化性很差的污水，單獨(dú)采用生化處理方法達(dá)不到高的COD處理效果，因此出現(xiàn)了化學(xué)氧化+生化處理工藝，其中的氧化劑主要采用臭氧，由于臭氧是一種很強(qiáng)的氧化劑，它可以將很多復(fù)雜的有機(jī)物氧化為簡單的有機(jī)物，使不可生物降解的成分轉(zhuǎn)化為可生物降解的成分，在這個(gè)過程中，臭氧被分解為氧，沒有其它有害物質(zhì)的產(chǎn)生。對(duì)于后續(xù)的生化處理單元，一些研究人員提出了生物活性炭工藝，一方面活性炭作為微生物載體用來生長生物膜，另一方面活性炭用來吸附難降解的有機(jī)物質(zhì)，進(jìn)一步降低污水中的COD。應(yīng)用表明，該工藝對(duì)于污水中有機(jī)物的深度去除是有效果的，但也存在一定的問題，一是活性炭仍然需要再生，如果不進(jìn)行再生，飽和后的活性炭只能起普通生物載體的作用;如果進(jìn)行再生，則前一階段培養(yǎng)起來的生物膜將被破壞掉。第二個(gè)問題是經(jīng)過沉淀、過濾處理的二級(jí)出水中仍然有3O～40mg/L的COD，投加臭氧的濃度相應(yīng)增大，運(yùn)行成本增加。第三，國內(nèi)目前還不能生產(chǎn)大容量的臭氧發(fā)生器，基建投資大，運(yùn)行管理復(fù)雜。如果將這種工藝用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)的補(bǔ)充水處理，則未必能達(dá)到理想的運(yùn)行效果。首先，當(dāng)有機(jī)物種類不同時(shí)，微生物的生長狀態(tài)會(huì)有很大的差異，如果有機(jī)榭成分中可以生化降解的比例高，微生物的基質(zhì)濃度相應(yīng)的高，微生物繁殖快，并zui終導(dǎo)致微生物粘垢的大量產(chǎn)生。相反，如果有機(jī)物成分中可生化降解的比例小，則可以作為微生物基質(zhì)的數(shù)量少，穩(wěn)定條件下微生物生長數(shù)量少。因此在補(bǔ)充水的COD組成中，對(duì)微生物繁殖起決定作用的是可生化降解的成分。經(jīng)過充分的生化處理后，水中所含的絕大部分可生化降解的有機(jī)物已經(jīng)被去除，在這種條件下，即使COD度較高，采取適當(dāng)?shù)拇胧┖罂梢员苊鈱⑵渥鳛檠h(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)充水而產(chǎn)生微生物大量繁殖的問題。第二，投加臭氧后，難降解或不可生化降解的有機(jī)物得到一定程度的分解，轉(zhuǎn)化為可生物降解的有機(jī)物，使得污水的可生化性提高。

德州畜牧實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置設(shè)備齊全排放達(dá)標(biāo)：在實(shí)驗(yàn)室污水達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，處理好的污水通過管道排入市政管道。

　   奧坤萊系列污水處理設(shè)備特點(diǎn)：　1、占地面積小、安裝方便　2，自動(dòng)運(yùn)行、操作簡單、整個(gè)系統(tǒng)無需專人管理　3、系統(tǒng)處理效果穩(wěn)定可靠　4、外表美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)　5、無需投加藥劑，節(jié)省后續(xù)運(yùn)行成本　6、臭氧消毒，滅菌率達(dá)99%，消毒。　

設(shè)備原理：奧坤萊污水處理設(shè)備采用物理方法處理污水，不需要添加藥物，也不會(huì)有氯排放超標(biāo)的現(xiàn)象，不產(chǎn)生后續(xù)投資費(fèi)用。工藝中的主體為臭氧消毒＋過濾吸附。臭氧消毒，其殺菌機(jī)理是破壞和氧化微生物的細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)、酶系統(tǒng)和核酸，從而使細(xì)菌和病毒迅速滅活。臭氧以空氣為原料,對(duì)實(shí)驗(yàn)室污水中含有的病源性微生物、細(xì)菌、病毒等殺滅率在99%以上。整套設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下連續(xù)使用壽命8萬小時(shí)。

1.為加強(qiáng)污水處理的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理安全正常運(yùn)行，達(dá)到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。

2.污水處理的運(yùn)行、維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1 一般要求

1.1 運(yùn)行管理要求

1.運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

3.各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

4.運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

5.各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

6.操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。

7.各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。

8.水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

9.根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。