個(gè)舊市畜牧實(shí)驗(yàn)室綜合污水處理設(shè)備技術(shù)*
設(shè)備設(shè)計(jì)優(yōu)化
(1)細(xì)格柵和膜格柵均采用內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵,網(wǎng)板格柵可以通過調(diào)整柵板的長(zhǎng)度和柵板的數(shù)量以適應(yīng)不同的渠道長(zhǎng)度和水位高度及流量,結(jié)構(gòu)靈活,不會(huì)增加渠道尺寸,占地面積小。而轉(zhuǎn)鼓式格柵一旦水位增高,則需增大轉(zhuǎn)鼓的直徑,因此渠道的寬度和深度都需相應(yīng)增加,占地面積增加。并且網(wǎng)板格柵采用全封閉方式,可直接連接除臭管道,不用再設(shè)置封閉設(shè)施,外觀更簡(jiǎn)潔。
(2)曝氣鼓風(fēng)機(jī)采用1用1備,膜池吹掃風(fēng)機(jī)為2用,鼓風(fēng)機(jī)均為變頻控制,以降低能耗;同時(shí)曝氣鼓風(fēng)機(jī)也作為膜池吹掃風(fēng)機(jī)的備用,增加備用鼓風(fēng)機(jī)的利用率。
(3)膜抽水系統(tǒng)采用抽真空發(fā)生器,常規(guī)的抽真空系統(tǒng)包括抽真空泵、氣水分離罐等,系統(tǒng)復(fù)雜,占地大,而抽真空發(fā)生器體積非常小,節(jié)省占地。
(4)膜清洗系統(tǒng)均設(shè)置CIP泵,本工程設(shè)置1套變頻供水系統(tǒng)(2臺(tái)泵和1臺(tái)穩(wěn)壓罐),可同時(shí)作為膜清洗用CIP泵和廠區(qū)回用水泵,膜組件不需清洗時(shí)常開1臺(tái)泵,在膜組件清洗時(shí)再開另1臺(tái)泵,提高了泵的利用效率,減少泵的設(shè)置,以降低投資和運(yùn)行能耗。
2.4運(yùn)行成本
本工程單位水量處理總成本2.854元/m3,單位水量處理經(jīng)營(yíng)成本1.985元/m3。
3小結(jié)
(1)本工程設(shè)計(jì)規(guī)模3000m3/d,出水水質(zhì)要求很高,相當(dāng)于準(zhǔn)地表水Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。工藝設(shè)計(jì)采用了預(yù)處理+MBR+高級(jí)氧化的工藝,保障出水達(dá)標(biāo)。
(2)本工程對(duì)工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型均進(jìn)行了優(yōu)化,單位水量處理總成本2.854元/m3,單位水量處理經(jīng)營(yíng)成本1.985元/m3。
個(gè)舊市畜牧實(shí)驗(yàn)室綜合污水處理設(shè)備技術(shù)*
畜牧養(yǎng)殖污水處理設(shè)備生產(chǎn)工藝說明:
AKLSYS設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是針對(duì)生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)—接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì),進(jìn)水BOD520Omg/L,出水BODcr20mg/L指標(biāo)設(shè)計(jì),總共有六部份組成:(1)初沉池;(2)接觸氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒裝置;(5)污泥池;(6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī) 。
畜牧養(yǎng)殖污水處理設(shè)備生產(chǎn)描述如下:
格柵:采用人工格柵,格柵井規(guī)格為內(nèi)設(shè)不銹鋼格柵一道,柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池:采用上流式曝氣生物濾池,地上矩形砼體構(gòu)造,工藝尺寸),池體總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布?xì)?,氣水比?:1,容積負(fù)荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料,填料層高4m,有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式,反沖氣流速為30m/s,反沖洗水流速為25m/s,反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池:采用折板式接觸消毒池,接觸時(shí)間1.5h,二氧化氯投加量為20g/h。主要設(shè)備包括污水泵、污泥泵、羅茨風(fēng)機(jī)和電解法二氧化氯發(fā)生器。
調(diào)試運(yùn)行
曝氣生物濾池的啟動(dòng)采用接種啟動(dòng)的方式。經(jīng)過淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池,連續(xù)小氣量曝氣3d,然后逐步增加進(jìn)水量和曝氣量,在一個(gè)月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d,同時(shí)每天觀察出水狀況,及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量。在進(jìn)水量200m3/d、并且由原來的間斷運(yùn)行改為連續(xù)運(yùn)行、進(jìn)入滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)之后,經(jīng)過一周的穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)施的有機(jī)物脫除率已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。曝氣生物濾池進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,啟動(dòng)二氧化氯設(shè)備的調(diào)試。一周后調(diào)試結(jié)束,系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
運(yùn)行結(jié)果
從監(jiān)測(cè)結(jié)果可以看出,該工程處理后排放的廢水已達(dá)到GB8978-1996表2I級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),也達(dá)到了本項(xiàng)工程的設(shè)汁要求。
工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化
(1)考慮污水中含有一定的無機(jī)砂礫以及油脂類物質(zhì),會(huì)對(duì)MBR膜造成較大的損害,在本工藝中選用平流沉砂池,一方面對(duì)無機(jī)砂礫進(jìn)行沉淀去除,另一方面設(shè)置手電動(dòng)撇渣管對(duì)浮渣及油脂類進(jìn)行去除。
(2)考慮到MBR系統(tǒng)的膜絲易被纖維毛發(fā)類等物質(zhì)纏繞,對(duì)預(yù)處理要求較高,設(shè)計(jì)采用三級(jí)格柵,分別是10mm、3mm和1mm,以保證后續(xù)MBR系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)膜組器吹掃采用高低曝氣,傳統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算吹掃量為130m3/(m2˙h),采用高低曝氣后,設(shè)計(jì)平均吹掃量為80m3/(m2˙h),可以大大降低鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行能耗。
(4)膜池回流采用推入排出式(見圖2),傳統(tǒng)膜池為方便回流,配水渠需繞到膜池另一側(cè),配水渠和回流渠水力停留時(shí)間較長(zhǎng),土建量也較大,采用推入排出式可節(jié)省土建量,方便膜池的回流。