松原市醫(yī)院病理科綜合污水處理設(shè)備高品質(zhì)

實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備由廢水分類收集單元、廢水調(diào)節(jié)單元、廢水深度處理單元、沉降分離單元、物理處理單元、反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，[1]錨點(diǎn)反沖污水返回調(diào)節(jié)池生物處理單元、廢水綜合凈化單元等構(gòu)成山東博斯達(dá)環(huán)?？萍加邢薰緸槟鷪蟮?。通過化學(xué)預(yù)處理、化學(xué)深度處理、斜管沉淀、多程消三、污水處理設(shè)備主要特點(diǎn)：du、過濾沉淀分離、高低電位差微電解技術(shù)、污水處理設(shè)備-設(shè)備工藝流程電化學(xué)氧化還原技術(shù)、兩級有機(jī)生物膜凈化、有機(jī)廢水新型填充床光波3二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，并聯(lián)運(yùn)行cui化fan應(yīng)技術(shù)、得到直接使用的穩(wěn)定中水更新液選擇性傳質(zhì)及菌絲體表面分子印跡技術(shù)等處理工藝對實(shí)驗(yàn)室內(nèi)產(chǎn)生的有機(jī)、無機(jī)、生物廢水進(jìn)行綜合處理5-5m/h不設(shè)初沉池），可有效去除廢水中的填料比表面積為160m/m接觸池氣水比在12:1左右COD、BOD、SS、色度和重金屬離子等，針對不同實(shí)驗(yàn)廢水的組成成分重金屬污水處理成套設(shè)備，自動開啟、關(guān)閉加藥泵，加藥量可根據(jù)需要調(diào)整，采用不同的處理技術(shù)及控制系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理、衛(wèi)生院、機(jī)構(gòu)需要執(zhí)行。產(chǎn)品具有技術(shù)*、5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：自動化程度高、無需專人職守、處理效果好、占地面積小、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)可以采用的裝置有虹吸式二氧化氯消毒裝置以及自動同步雙虹吸污水消毒裝置。

松原市醫(yī)院病理科綜合污水處理設(shè)備高品質(zhì)

UASB

　　ASB反應(yīng)器污泥床區(qū)主要有沉降性能良好的厭氧污泥組成，濃度可達(dá)到50-100g/L或更高。沉淀懸浮區(qū)主要靠反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體的上升攪拌作用形成，污泥濃度較低，一般在5-40g/L范圍內(nèi)，在反應(yīng)器的上部設(shè)有氣(沼氣)、固(污泥)、液(廢水)三相分離器，分離器首先使生成的沼氣氣泡上升過程偏折，穿過水層進(jìn)入氣室，由導(dǎo)管排出。脫氣后混合液在沉降區(qū)進(jìn)一步固、液分離，沉降下的污泥返回反應(yīng)區(qū)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的微生物。待處理的廢水由底部布水系統(tǒng)進(jìn)入，澄清后的處理水從沉淀區(qū)溢流排除。在UASB反應(yīng)器中能得到一種具有良好沉降勝能和高比產(chǎn)甲烷活性的顆粒厭氧污泥，因而相對其他的反應(yīng)器有一定優(yōu)勢：顆粒污泥的相對密度比人工載體小，靠產(chǎn)生的氣體來實(shí)現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分接觸，省卻攪拌和回流污泥設(shè)備和能耗;三相分離器的應(yīng)用省卻了輔助脫氣裝置;顆粒污泥沉降性能良好，避免附設(shè)沉淀分離裝置和回流污泥設(shè)備：反應(yīng)器內(nèi)不需投加填料和載體，提高容積利用率。

　　4、EGSB

　　20世紀(jì)90年代初，荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學(xué)開始了厭氧膨脹顆粒污泥床(簡稱EGSB)反應(yīng)器的研究。Lettinga教授等人在利用UASB反應(yīng)器處理生活污水時，為了增加污水污泥的接觸，更有效地利用反應(yīng)器的容積，改變了UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和操作參數(shù)，使反應(yīng)器中顆粒污泥床在高的液體表面上升流速下充分膨脹，由此產(chǎn)生了早期的EGSB反應(yīng)器。EGSB反應(yīng)器實(shí)際上是改進(jìn)的UASB反應(yīng)器，區(qū)別在于前者具有更高的液體上升流速，使整個顆粒污泥床處于膨脹狀態(tài)，這種*的特征使其可以具有較大的高徑比。EGSB反應(yīng)器主要由主體部分、進(jìn)水分配系統(tǒng)、氣液固三相分離器和出水循環(huán)等部分組成，結(jié)構(gòu)。其中，進(jìn)水分配系統(tǒng)是將進(jìn)水均勻分配到整個反應(yīng)器的底部，產(chǎn)生一個均勻的上升流速：三相分離器是EGSB反應(yīng)器關(guān)鍵的構(gòu)造，能將出水、沼氣和污泥三相有效分離，使污泥在反應(yīng)器內(nèi)有效持留;出水循環(huán)部分是為了提高反應(yīng)器內(nèi)的液體表面上升流速，使顆粒污泥與污水充分接觸，避免反應(yīng)器內(nèi)死角和短流的產(chǎn)生。

與此相對應(yīng)的是，厭氧生物處理技術(shù)的反應(yīng)器主體也經(jīng)歷了三個時代。

　　*代厭氧反應(yīng)器是以普通厭氧消化池(CADT)，厭氧接觸工藝(ACP)為代表的低負(fù)荷系統(tǒng)。

　　第二代反應(yīng)器是20世紀(jì)60年代末以在反應(yīng)器內(nèi)保持大量的活性污泥和足夠長的污泥齡為目標(biāo)，利用生物膜固定化技術(shù)和培養(yǎng)易沉淀厭氧污泥的方式開發(fā)出的。如厭氧濾器(AF)、厭氧流化床(AFB)、厭氧生物轉(zhuǎn)盤(ARBCP)、上流式厭氧污泥床(IAASB)、厭氧附著膨脹床(AAFEB)等。其中UASB反應(yīng)器為應(yīng)用較廣的反應(yīng)器，在其為代表的第二代反應(yīng)器的研究與應(yīng)用的基礎(chǔ)上開發(fā)出了新一代反應(yīng)器。

　　第三代厭氧反應(yīng)器是在將固體停留時間和水力停留時間相分離的前提下，使固液兩相充分接觸，從而既能保持大量污泥又能使廢水和活性污泥之間充分混合、接觸以達(dá)到真正高效的目的。目前研究較多的有：厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)(IC)等。

　　在此，檢驗(yàn)介紹幾種應(yīng)用比較廣泛的厭氧技術(shù)：

　　1、厭氧生物濾池

　　厭氧生物濾池的構(gòu)造與一般的生物濾池相似，池內(nèi)設(shè)填料，但池頂密封。廢水由池底進(jìn)人，由池頂部排出。填料浸沒于水中，微生物附著生長在填料之上。濾池中微生物量較高，平均停留時間可長達(dá)150d左右，因此可以達(dá)到較高的處理效果。濾池填料可采用碎石、卵石或塑料等，平均粒徑在40mm左右。

　　2、厭氧接觸工藝

　　厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是在消化池后設(shè)沉淀分離裝裝置，經(jīng)消化池厭氧消化后的混合液排至沉淀池分離裝置進(jìn)行泥水分離，澄清水由上部排出，污泥回流至厭氧消化池。這樣做既避免了污泥流失又可提高消化池容積負(fù)荷，從而大大縮短了水力停留時間。厭氧接觸工藝的一般負(fù)荷：中溫為2-10kgCOD/(m3˙d)，污泥負(fù)荷≤0.25kgCOD/(kgVSS˙d)，池內(nèi)的MLVSS為10-15g/L。