浙江省化驗室綜合污水處理設(shè)備免費調(diào)試

化驗室污水處理設(shè)備
1、排放

排放是較為方便的處理方式。優(yōu)點是操作簡單，設(shè)備以及條件要求不高，故經(jīng)濟性較好。相應(yīng)的缺點在于，雖然可以很大程度上減少污染，但無法*消除。

以鉻(VI)為例，前一部分已經(jīng)說明淤泥處理重鉻酸鉀污染的可行性。據(jù)我們統(tǒng)計，浦口校區(qū)大一實驗共計600人左右，使用后排放的洗液以及滴定劑共含有2~2.5千克重鉻酸鉀。按照實驗結(jié)果的標準，8克泥土可以處理含約10~20毫克重鉻酸鉀的廢水，一年的泥土需求量將在2~2.5噸（約1~2立方米）之間。為此，可以建設(shè)小規(guī)模的處理池，首先收集重鉻酸鉀廢液，貯于池中，再投入足量的淤泥（由實驗數(shù)據(jù)可見，為保證效果，且鑒于淤泥易于獲得，應(yīng)予過量投放）。加入適量硫酸酸化，再放置一定時間（由于一學(xué)年的廢水可以同時處理，故處理時間十分充裕，可以在*放置的情況下使之*反應(yīng)）。

基于另一實驗事實，即處理效果與初始濃度正相關(guān)，鉻濃度越高，相同質(zhì)量的淤泥對其處理效果就相對越好。為此，我們在實際處理中可以不對廢水進行如實驗般的稀釋，而可以采取多級處理的方案，逐步降低廢水中鉻濃度，以取得佳的效果。

關(guān)于使用硫酸可能造成成本過高的問題，我們認為，由于鉻(VI)在酸性條件下方顯強氧化性，故任何以化學(xué)處理（還原方式）為主的處理方法都有一定的耗酸量，所以這方面的成本是難以避免的。

另一相關(guān)問題在于此法實施以后產(chǎn)生的含鉻泥土如何處理。此種泥土含有較多的鉻。大部分鉻(VI)已被還原，故毒性已大大降低，污泥的總量大概二至三噸。由于其為固體形態(tài)，量又不大，便于集中和運輸，可以直接交由南京的專業(yè)污染物處理點進一步處理。

2、回收

以實驗室現(xiàn)有的條件，較簡便的金屬回收方法是將金屬離子以氫氧化物的形式沉淀分離。這就要求與上述淤泥處理*不同的方法。

首先考察各種金屬離子的排放形式）；鉛（EDTA合鉛(II)）；銅（EDTA合銅，硫酸銅），等等。其中，和硫酸鉻屬于共同排放。

通過計算得知，每年實驗中排放重鉻酸鉀法測鐵）約0.5千克，排放鉛離子（錫青銅中鉛錫的測定）1~2千克，數(shù)量也相當可觀。

總體的處理思路是，對于高價陰離子，先將其還原為低價陽離子；而對EDTA配離子則可先行置換。為此我們考慮以*胺為還原劑——在大一上期的化學(xué)制備實驗中，產(chǎn)生了大量的*胺。由于純度的原因用途十分有限。因此可以用來還原重鉻酸鉀。還原后的溶液中含有鐵(III)及鉻(III)離子。從它們氫氧化物的溶度積可以知道，鐵(III)及鉻(III)離子的沉淀條件分別是PH=3~4以及PH=8~9，因此可以使用廉價的石灰調(diào)整PH值，先將高鐵沉淀分離（待作他用），再將鉻(III)沉淀回收。

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由此產(chǎn)生的氫氧化鐵以鹽酸溶解后，可以用于置換EDTA合鉛、銅中的鉛和銅。這里，EDTA合鐵(III)的穩(wěn)定常數(shù)是EDTA金屬配合物里高的，所以置換可以完成。
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而且由于鐵本身的毒性極小，幾乎不造成污染，故EDTA合鐵可以直接排放。而置換出的鉛、銅同樣以沉淀的形式回收。

至于硫酸銅、、硫酸鉻，都具備直接沉淀的條件，不再贅述。

回收的各種金屬可以再度利用。

總的來說，沉淀回收法的原理較為簡單，可操作性也很強，對污染的消除效果相當不錯。成本雖然較排放法為高，但考慮到金屬的回收再利用，以及消除環(huán)境污染的具體效果，這些支出還是可以接受的。

3、處理以外的一些要求

為達到降低以及消除污染的目的，首先必須將實驗產(chǎn)生的各種金屬離子盡量分類集中。這個工作比較繁。我們認為，可以在實驗室建立一套相應(yīng)的制度，例如：要求同學(xué)們在實驗過程中自覺將各種廢水分類集中，將工作量分攤，就成為一件易于辦到的事。而與之對應(yīng)的，需要實驗室提供收集、貯存各種廢水的容器和場所。每學(xué)期或者學(xué)年結(jié)束后，可以開展學(xué)生實踐，由學(xué)生處理本學(xué)期或?qū)W年收集的廢水，教學(xué)和實踐、探索相結(jié)合。減少污染，保護環(huán)境，需要老師和同學(xué)共同努力。

膜分離法

　　膜分離法是S.Sourirajan所開拓并在近20年來迅速發(fā)展起來的分離技術(shù)。主要有微濾、超濾、納濾、反滲透等。此方法具有操作簡單、分離效果好、可回收油等優(yōu)點,正從實驗室逐漸走向?qū)嶋H應(yīng)用。與其他分離技術(shù)結(jié)合使用,是今后發(fā)展的趨勢。目前,該技術(shù)已走向成熟,但在實際應(yīng)用中存在膜污染嚴重、不易清洗、運行費用高等缺點。因此,研究合適的操作條件,研制新型膜材料,選擇合適的清洗方法,是其技術(shù)關(guān)鍵。周健兒等研究發(fā)現(xiàn),無機陶瓷膜具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性、無污染、易清洗、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、孔徑分布窄、化學(xué)穩(wěn)定性好、不易被微生物侵蝕、機械強度大及壽命長等特點,其適用性可以推廣。

　　磁附分離法

　　中國從2O世紀8O年代開始研究磁吸附技術(shù),具有除油效率高、能耗低、易操作、無二次污染和成本低等優(yōu)點,主要在鋼鐵廢水、印染廢水和電鍍廢水處理等方面取得了不少應(yīng)用成果,而近年來,有關(guān)直接或間接利用磁技術(shù)處理含油廢水的報道日益增多。該技術(shù)是借助磁性物質(zhì)作為載體,利用油珠的磁化效應(yīng),將磁性顆粒與含油廢水相結(jié)合,使油吸附在磁性顆粒上,再通過分離裝置,將磁性物質(zhì)及其吸附的油留在磁場中,從而達到油水分離的目的。具體污水寶或參見http://www.dowater。。ｃｏｍ更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　高級氧化法

　　高級氧化法原理,是其通過反應(yīng)產(chǎn)生氧化性*的羥基自由基,從而將有機物有效地分解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無害的小分子化合物。該方法形成于20世紀80年代,其典型技術(shù)有超臨界水氧化技術(shù)和光催化氧化技術(shù)。

　　聲波、微波和超聲波技術(shù)

　　聲波可加速水珠聚結(jié),提高原油脫水效率;超聲波可降低能耗和減少破乳劑用量;而微波在降低乳狀液穩(wěn)定性的同時,還可加熱乳狀液,進一步促進水滴的聚結(jié)。O.Schlafer等將一定頻率和聲能密度的超聲波作用于生物反應(yīng)器時,發(fā)現(xiàn)污泥的固-液界面得到改善,并加強氣體的傳質(zhì)和營養(yǎng)物傳遞,在破乳效果上具有良好的前景,但存在處理量小和費用高等問題。目前有關(guān)利用超聲波技術(shù)降解水中污染物的研究大多還屬于實驗室階段。