詳細資料：

高溫高壓閘閥的特點與用途:

1、閥門與管路連接采用焊接方式結(jié)構(gòu)。

2、采用壓力自緊式密封，壓力越高，密封性能越好。

3、流動阻力?。洪y門通道為直通型，介質(zhì)成直線流動，流動阻力損失很小。

4、啟、閉力矩小：本閥采用手動（電動）操作，操作裝置中配螺母采用內(nèi)涵式結(jié)構(gòu)，并可自注油嘴加注潤滑劑，減小磨輕松靈活。

5、便于操作：本閥采用明桿升降式，閥桿從手輪上梯形螺紋在閥桿的上半部，不與介質(zhì)直接接觸，不受介質(zhì)腐閥門開啟高度可以從螺紋處直接看出，便于操作。

6、密封可靠：本閥閘板采用楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)，動補嘗由于異常負荷或溫度引起的閥體變形，密封可靠，不會產(chǎn)生閘板楔死現(xiàn)象。

7、電動閥門采用電動頭多回轉(zhuǎn)型 ，電動閥門同電動裝置驅(qū)動，使閘板上升、下降，從而 帶動閘板上、下運動，開啟、關(guān)閉閥門，手動閥門 ，采用手輪，順時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉，逆時針方旋轉(zhuǎn)，閘板上升，閥門開啟。

200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操做人要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

高溫高壓閘閥主要外形尺寸

Z961Y-P₅₄100V 型高溫高壓電動電站閘閥

Z961Y-P₅₄140V 型高溫高壓電動電站閘閥

Z961Y-P₅₄170V 型高溫高壓電動電站閘閥

高溫高壓電動電站閘閥 主要性能參數(shù)

電站閘閥工作原理:

開啟過程

1在關(guān)閉位置，閥體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過程

1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉(zhuǎn)90度。
3 快要關(guān)閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。
4手輪轉(zhuǎn)動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。

本產(chǎn)品的品牌是一五，型號是z961y，連接形式是焊接，主體材料是鑄鋼，公稱通徑是dn50-dn300（mm），適用介質(zhì)是水，材質(zhì)是鑄鋼，密封形式是硬密封型，標準是國標，外形是大型，流動方向是雙向，驅(qū)動方式是手動，零部件及配件是配件，用途是疏水，壓力環(huán)境是高壓，工作溫度是高溫，類型(通道位置)是直通式

高溫高壓電動電站閘閥 主要零件材料

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

1、中部無閥蓋壓力自緊式連結(jié)
2、閘板為要楔式彈性單閘板或楔式雙閘板結(jié)構(gòu)
3、閘板/閥座雙面堆焊鉆基硬質(zhì)合金
4、抗高溫蠕變設計
5、閥桿采用滲氮型沉淀硬化不銹鋼
6、有手動、齒輪（傘形齒輪和正齒輪）傳動、電動

高溫高壓電站閘閥特點：（1）流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。（2）啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。（3）高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。（4）水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。（5）介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。（6）結(jié)構(gòu)長度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。（7）密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。（8）價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。（9）形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。（10）結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活． 特點：

服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關(guān)的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。