全自動自清洗過濾器裝置屬有電控、有自動閥門、無專人管理型過濾器。體外不設反沖洗系統(tǒng)和水塔。當濾料上層的懸浮物升高時，過濾水流速逐漸減小，體內(nèi)水位逐漸升高，達到設置高度（負壓）行成虹吸，幾分鐘后水流將委快改變方向并連同體內(nèi)高位水箱內(nèi)的水同時快速從底部向上沖洗，當高位水箱內(nèi)的水降到低位時，破壞斗內(nèi)進氣而虹吸停止，進水便很快回到原來進水方向。本裝置無后移癥問題，具有較高的節(jié)水、節(jié)電、節(jié)約人工特點，能配套于自動化工程。
全自動自清洗過濾器利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下，使原液通過該介質，去除雜質，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂。活性炭等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。機械過濾器主要是利用填料來降低水中濁度，截留除區(qū)水中懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。
    自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發(fā)展起來的新型過濾技術，其主要的優(yōu)點是可利用水壓自操作、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統(tǒng)的過濾器相比，自動化程度高，壓力損失小，不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
特點
1清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使水流產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時濾芯*四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉，讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強。 設有電機過載保護，可有效保護電機。具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。維修性強、安裝拆卸簡便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。
 過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。
    含雜質的水由入口進入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)②內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質吸附在細濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設定值時（比如0.5 Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結果使得水力馬達腔和雜質收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網(wǎng)表面 的雜質隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉，以使整個濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅動缸⑧以控制雜質收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數(shù)秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。