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更新時間:2022-02-08 10:21:15瀏覽次數(shù):467次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線精餾釜是涉及一種化工生產(chǎn)中蒸餾所使用的釜。 主要是為解決現(xiàn)有的精餾釜在生產(chǎn)過程中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點(diǎn)物時需間斷檢修清理的問題而設(shè)計(jì)的。
精餾釜是涉及一種化工生產(chǎn)中蒸餾所使用的釜。 主要是為解決現(xiàn)有的精餾釜在生產(chǎn)過程中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點(diǎn)物時需間斷檢修清理的問題而設(shè)計(jì)的。
精餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體,提供塔中必需的上升蒸汽量。精餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式,如圖1所示。夾套式和蛇管式因加熱面積較小,大多用于小型生產(chǎn)中,列管式精餾釜則大多用于大型生產(chǎn)。
在小型精餾塔中,精餾釜可直接設(shè)在塔的底部,釜中裝料量可占釜容積的85%~80%,對易起泡的物料取下限,不易起泡的物料取上限。精餾釜容積一般在1000~2500 L左右,為了避免產(chǎn)生的蒸汽上升時夾帶過多的液體,釜內(nèi)液面謳下一塊塔板的距離至少在0.5~0.7m以上。
大裂塔的精餾釜常常設(shè)在塔外,用管道與塔底相連,此時稱為再沸器。
精餾釜通常采用間接加熱方式,加熱劑一般為具有壓力的飽和水蒸汽。通過改變蒸汽壓力可調(diào)節(jié)加熱溫度,操作比較方便。當(dāng)加熱溫度要求很高時,也有用高沸點(diǎn)的有機(jī)載熱體加熱或電加熱。
精餾釜的原理是根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同,通過加熱時所要的餾分汽化,再通過冷凝收集,即可完成蒸餾。
精餾釜的加熱,可有多種方式,總的不外有直接的或間接的。直接加熱是將熱能直接加熱物料,如煙道氣加熱,是把精餾釜直接砌于加熱爐內(nèi)。間接加熱是將熱能先加熱一中間載熱體,然后由中間載熱體再傳給物料,如蒸汽加熱即是。
直接加熱
直接加熱方式主要有煙道氣和電流加熱較為常用。
煙道氣加熱,是用固體燃料如煤或由煤制成的爐煤氣燃燒加熱物料。煙道氣熱量大,加熱溫度高(可達(dá)1000℃以上),煙道氣雖有比熱小(也就是說單位量的煙道氣放出的熱量少),傳熱系數(shù)低等缺點(diǎn),但可以借煙道氣與被加熱物料溫度差大和通入大量的煙道氣來補(bǔ)償。
電流加熱是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軐ξ锪线M(jìn)行加熱,使用電流加熱清潔方便,效率高(電能利用率約達(dá)95籠),加熱溫度可高達(dá)約3000℃以上,且調(diào)節(jié)方便,加熱溫度大小控制準(zhǔn)確。在化工廠中應(yīng)用的有電阻加熱和電感加熱。
間接加熱
間接加熱方式,常用的有蒸汽加熱和有機(jī)載熱體加熱。蒸汽加熱在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用極廣,尤以飽和水蒸汽加熱為普遍。
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