五、技術指標：

1、公稱通徑：DN6-2200mm；

2、公稱壓力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa（高壓可根據(jù)用戶要求加工）；

3、精 度：±0.2% ±0.5%（示值誤差）；

4、測量范圍（流量）:0-1m/s至0-10m/s；

5、介質溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃；

6、環(huán)境溫度：-25℃～+60℃；

7、環(huán)境濕度：5～*RH（相對濕度）；

8、介質電導率：大于20μS/cm；

9、安 裝：一體型、分體型；

10、外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（I5：塵密、防噴水型，即可允許水 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵密、潛水型，能*在水中工作）轉換器IP65； 

11、電極結構：三電極結構、二電極結構；

12、被測介質zui高溫度：氯丁橡膠襯里zui高80℃，聚氨脂襯里zui高80℃，聚四氟乙烯襯里zui180℃， 耐高溫橡膠襯里zui高120℃；

13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p；

14、電極材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊；

15、防爆標志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4。

六、結構形式：

1、傳感器：

傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 

a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。  

b、測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。 

c、勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。 

d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。  

e、殼體：儀表外包裝。 

2、轉換器：

即為智能二次表，其將流量信號放大處理??單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

3、產品組裝形式：

其分為一體型和分體型兩種形式。 

a、一體型： 傳感器和轉換器一體安裝。 

b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。 

c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

七、安裝地點的選擇：

為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

2、應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3、應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。

4、選擇便于維修，活動方便的地方。

5、流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。

八、安裝注意事項：

1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。

2、安裝前，傳感器內的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質。

3、安裝時密封墊圈的內徑應與測量管襯里內徑*。

4、必須保證接線盒內的干燥，否則儀表可能會產生計量誤差。

九、運行前的準備工作：

1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）

2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關閉，讓傳感器內充滿被測介質。

3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）

4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內氣體。

5、關閉傳感器下游閥門，再關上游閥門，是傳感器內充滿被測介質。然后進行配套調整。傳感器與轉換器配套零點調整和儀表系數(shù)設定請詳閱轉換器說明書。環(huán)儀測控LDG型分體式電磁流量計環(huán)儀測控LDG型分體式電磁流量計