每天處理300噸地埋式污水處理設備

魯盛地埋式污水處理設備可以用于處理：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、噴涂污水、噴漆污水、食品污水及工業(yè)污水。
設備處理水量可達到：1-4000噸每天。
設備工藝齊全：AO、A2O、AO2、MBR、SBR、MBBR。

工藝選擇
根據進出水水質指標及特點，以及污水廠采用地埋式建設的要求，設計中有針對性地選擇污水處理工藝：
(1)預處理工藝
由于進水中無機成分偏高，為降低進水中的無機成分對后續(xù)生化處理產生不利影響，本工程強化預處理是十分必要的。
設計中結合沉砂池與初沉池的特點，在預處理中采用大大縮短停留時間的沉淀池來取代沉砂池和嚴格意義的初沉池，簡稱速沉池。速沉池采用平流沉淀池形式，水力停留時間控制在15~20min。
(2)二級處理工藝
通過望塘廠處理經驗，采用生物處理工藝可以穩(wěn)定達到一級A出水標準。通過多方案比較，設計選用以改良A2/O工藝為二級處理工藝。通過對運行模式、功能區(qū)的布置進一步改進、優(yōu)化，以滿足本工程的需要。主要優(yōu)化措施包括：
1)曝氣池采用*混合式布置，提高系統(tǒng)抗沖擊負荷能力。
2)曝氣池水深8.5m，減小曝氣池占地面積，提高氧轉移率，降低能耗。
3)分兩段布置缺氧區(qū)，強化TN去除，以降低混合液回流比、減輕后續(xù)深度處理TN去除壓力。

(3)深度處理工藝
本工程深度處理主要功能包括：
1)重點去除指標為TN，由于二級出水TN主要以NOx-N形式存在，需要選擇具備反硝化功能的工藝來控制出水TN。通過反硝化對TN的去除，可以相應提高COD的去除效果。
2)進一步提高TP的去除率。根據對本工程污水性質的分析，TN、COD、SS三個指標具有關聯(lián)性。通過對SS的去除，可以相應提高COD、TP的去除效果。
通過對活性砂濾池、反硝化深床濾池的比較，污水深度處理采用反硝化深床濾池工藝。
每天處理300噸地埋式污水處理設備

調試運行參數及過程
濃縮:將含水率為98.7%～99.8%的剩余污泥提升至重力濃縮池，濃縮時間為16h，濃縮池排泥方式為間歇排泥，初步設為每隔2～3h排一次，每次10min，濃縮后污泥含水率為95%～98%，分離的上清液回流至污水處理系統(tǒng)。
調理:根據廠家經驗值確定初次投藥量，藥劑投加順序為三氯化鐵、石灰、PAM。為使三氯化鐵與污泥充分反應，在調理池進泥的同時投加三氯化鐵，每批次污泥(污泥量約170m3)投加濃度為38%的三氯化鐵0.5～0.7m3，待鐵鹽投加完畢及污泥液面達到設定值時，啟動石灰投加系統(tǒng)，每批次污泥石灰投加量為0.8～0.9t，停止投加石灰5min后，啟動PAM投加系統(tǒng)，每批次PAM投加量為0.1%～0.2%PAM溶液2m3，投加完PAM后繼續(xù)攪拌10min，停止攪拌或調節(jié)攪拌轉速至5r/min。
調試運行總體要求
系統(tǒng)調試遵循以下過程:系統(tǒng)單機試車，清水聯(lián)動試車，帶負荷調試，滿負荷調試。在單機調試前須檢查各設備安裝是否滿足要求，包括相關電氣設備安裝、控制箱、管道閥門等設施是否符合要求，并填寫相關驗收記錄。經驗收合格后，方可進行單機無負荷點動試車。所有設備點動試車合格后進行清水調試。如果發(fā)現問題，應找出原因，現場進行調整。
清水聯(lián)動調試是污泥深度處理系統(tǒng)進泥調試之前的后一次測試，若進泥后導致設備、管路出現問題，再進行維修將非常復雜、危險，耗費大量財力，因此按照進泥路線分別對污泥濃縮池的進泥路線、出泥路線、均質池的進出泥路線、調理池的出泥路線及高低壓污泥螺桿泵的出泥路線的管道和閥門進行全面清水調試，確保聯(lián)動運行時所有設備可以帶負荷正常運行，工藝管道與閥門及設備接口的密封，自控儀表、設備聯(lián)鎖運行狀況達到設計及廠家的要求等。
清水聯(lián)動測試合格后，向新建污泥濃縮池連續(xù)進泥，同時，為確保污水廠產生的污泥在調試期間能正常處理，原污泥處理系統(tǒng)根據進入新建污泥濃縮池的污泥量進行調整運行。
待污泥深度處理系統(tǒng)調試運行成功后，新系統(tǒng)逐步增加進泥量，直到滿負荷運行。整個調試階段落實各方(建設、設計單位、設備廠家、調試人員、施工、監(jiān)理單位)責任，保質保量完成調試工作。
污水處理工藝流程
化糞池污水經格柵攔截大塊漂浮物，進入調節(jié)沉淀池均化水質，上部沉淀后的污水進入*生化池，底部污泥排入污泥池，經過*生化池處理后的出水進入O級生化池做進一步生化處理，此時出水中含有大量懸浮固體物，為了使出水SS達到排放標準，后級進入沉淀池進行固液分離，底部污泥排入污泥池，做污泥處置，根據具體情況，上清液可回到*生化池，增加O級生化池中的污泥濃度。后流入消毒池消毒，達標排放。