WSZ-1.5污水處理一體化設(shè)備

WSZ-1.5污水處理一體化設(shè)備

WSZ一體化污水處理設(shè)備介紹

WSZ一體化污水處理設(shè)備，作為現(xiàn)代環(huán)?？萍嫉闹匾恚粌H承載著凈化水源、保護(hù)生態(tài)的重任，更以其節(jié)能環(huán)保達(dá)標(biāo)的zhuo越性能，成為現(xiàn)代城市建設(shè)和工業(yè)發(fā)展的得力助手。這一設(shè)備通過一系列的處理工藝，如物理過濾、化學(xué)中和、生物降解等，有效地將污水中的有害物質(zhì)去除，確保排放水質(zhì)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，為人們的生產(chǎn)和生活提供了清潔、安全的水資源。

在節(jié)能環(huán)保方面，WSZ一體化污水處理設(shè)備更是展現(xiàn)出了其du特的優(yōu)勢。首先，通過減少污染物的直接排放，設(shè)備極大地減輕了環(huán)境負(fù)擔(dān)，有助于改善水體質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境。其次，通過回收和處理廢水中的有用物質(zhì)，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，提高了資源利用效率，降低了生產(chǎn)成本。此外，設(shè)備還采用了的節(jié)能技術(shù)，如智能控制、變頻調(diào)速等，有效降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了綠色、低碳的運(yùn)行模式。

WSZ一體化污水處理設(shè)備型號(hào)規(guī)格

注：設(shè)備型號(hào)不限于以上規(guī)格，本公司可根據(jù)水量、水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)。水量大于500m3/d，池體建議鋼混結(jié)構(gòu)。

處理水量：WSZ-0.5—1-2-3-5-10

0.5m3/h 1.0m3/h 2.0m3/h 3m3/h 5m3/h 10m3/h

處理水量：5t/d、10t/d 、20t/d 、30t/d 、50t/d 、80t/d 、80t/d 、100t/d、200t/d 、300t/d、400t/d、500t/d、800t/d 、1000t/d 、2000t/d

處理水量：5m3/d、10 m3/d 、20 m3/d 、30 m3/d 、50 m3/d 、80 m3/d 、100 m3/d 、200 m3/d 、300 m3/d 、400 m3/d、500 m3/d 、800 m3/d、1000 m3/d 、2000 m3/d

10噸、20噸、30噸、50噸、80噸、100噸、200噸、500噸、100噸每天

WSZ一體化污水處理設(shè)備工藝流程:

原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)

污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂、氯片）后，進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。

WSZ一體化污水處理設(shè)備原理

WSZ一體化污水處理裝置中的污水處理板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有用以支撐濾布的溝槽。濾框和濾板的邊角上的通孔組裝后構(gòu)成完整的通道，通入引出濾液、懸浮液和洗滌水。

濾板和濾框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，壓緊板框由壓緊裝置。而洛陽生活污水處理設(shè)備的板框之間有起密封墊片的作用的濾布，由供料泵將懸浮液壓入濾室進(jìn)而在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布沿濾板溝槽流至板框邊角通道排出。

當(dāng)?shù)芈袷轿鬯幚硌b置進(jìn)行過濾完畢之后，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。