管道接頭電熱熔套價(jià)格

電熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行，采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)

      步驟如下：

1) 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷；

2) 對(duì)齊管道和清除雜物；

3) 通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面 20~ 30cm 處，地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬 2 倍，深為管底下 30cm ，并水平對(duì)齊；

4) 用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類(lèi)污物可用對(duì) PE 材料焊接有邦助的溶劑擦拭；

5) 用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固；

6) 將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接；

7) 焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材，在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)。可選用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

管道接頭電熱熔套價(jià)格

 管道外防腐層補(bǔ)口是防腐系統(tǒng)工程中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響管道的防腐質(zhì)量。常見(jiàn)的 補(bǔ)口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環(huán)氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套、復(fù)合結(jié)構(gòu)等。分述了各種補(bǔ)口方法的適用范圍、優(yōu) 缺點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外使用情況等，論述了正確選擇補(bǔ)口方法的電熱熔套是近年來(lái)防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強(qiáng)度、環(huán)剛度等明顯優(yōu)于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補(bǔ)口連接。

電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過(guò)匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。