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常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司

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南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理

參   考   價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào):藍(lán)陽(yáng)環(huán)保

品       牌:其他品牌

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:常州市

更新時(shí)間:2024-04-02 07:59:10瀏覽次數(shù):1539

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加工定制 設(shè)備尺寸 8.5*4*6.2催化燃燒設(shè)備
南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理催化燃燒廢氣處理原理,氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度簡(jiǎn)直到達(dá)催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中有些污染物氧化分解;廢氣持續(xù)經(jīng)過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方法或天然氣加熱方法)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放很多的熱量,以到達(dá)預(yù)期的處理效果。

南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理催化燃燒廢氣處理原理,氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度簡(jiǎn)直到達(dá)催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中有些污染物氧化分解;廢氣持續(xù)經(jīng)過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方法或天然氣加熱方法)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放很多的熱量,以到達(dá)預(yù)期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,收回?zé)崮芎蠼?jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系接連工作、主動(dòng)切換。經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以收回。

催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)?

1、催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,管理、維修簡(jiǎn)單,操作安全。自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,閥門采用電動(dòng)閥門。

2、適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,且起燃溫度低,燃燒*,無(wú)苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟,操作管理也很方便。

3、安全性高,凈化效率高達(dá)98%以上,一次處理達(dá)標(biāo)率*符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4、適用范圍廣,高中低濃度、不同行業(yè)各類復(fù)雜廢氣、VOCs有機(jī)廢氣都能處理。

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

設(shè)備模組化組合,采用X用1備的組合,節(jié)省成本及設(shè)備占地空間。

吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳,比表面積大,流體阻力小。

催化劑采用球狀顆粒催化劑,載體三氧化二鋁,外表涂層鉑和鈀。

催化燃燒法處理注意事項(xiàng)

1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;

2、設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;

3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;

4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz;

南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理

蓄熱式催化燃燒(RCO)系統(tǒng)組成:RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置(加熱箱+催化反應(yīng)室)、防爆裝置組成。?

1、廢氣預(yù)處理

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。?

2、預(yù)熱裝置

預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。

但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。?

比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個(gè)階段,利用活性炭吸附廢氣效率高的特點(diǎn),先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣,然后通過(guò)高溫氣流讓活性炭再脫附,這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過(guò)程,脫附下來(lái)的廢氣去哪里了,脫附的廢氣被濃縮處理,進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上,這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自燃,不用再額外加熱。經(jīng)過(guò)催化燃燒處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中,大部分回到吸附床使活性炭脫附,形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng),這樣可以更好的提供催化燃燒設(shè)備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保高效。


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