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白山市自動(dòng)加藥裝置安裝

加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng)：
 

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。
 

　　2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。
 

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　4、要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。
 

　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過(guò)控制器來(lái)操作，但是在加藥裝置開(kāi)始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！
 

　　1、檢查水源及電源是否接通。
 

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開(kāi))。
 

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作
 

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
 

　　5、打開(kāi)進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。
 

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
 

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。
 

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。
 

　　9、停止進(jìn)料器。
 

　　10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。
 

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。
 

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。
 

　　加藥裝置是專門用來(lái)處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達(dá)到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn)，從而不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

　加酸裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)；液體藥劑一般不加水稀釋，直接投加。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。
 

加酸裝置工作原理：由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范圍內(nèi)，向水中投加酸或堿是滿足這一要求為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線pH傳感器檢測(cè)到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給pH監(jiān)控儀，再根據(jù)工藝的要求，在pH監(jiān)控儀上設(shè)定高、低控制點(diǎn)，pH監(jiān)控儀將輸入的pH信號(hào)和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)或比例控制信號(hào)給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸量或者加堿量。該系統(tǒng)不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩(wěn)定和人員的安。

攪拌機(jī)簡(jiǎn)介

擺線針輪減速機(jī)是一種采用少齒差行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)裝置。其傳動(dòng)過(guò)程為:在輸入軸上裝一個(gè)錯(cuò)位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶針齒套)。產(chǎn)品特點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu):

1、高速比和強(qiáng)效率

單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到 1:87的減速比，效率90%以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。

2、

由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)

擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。

4、使用可靠、

因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以。

5、設(shè)計(jì)、維修方便

容易分解安裝，少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

原理簡(jiǎn)介

攪拌機(jī)傳動(dòng)原理

擺線針輪減速機(jī)是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)裝置，參見(jiàn)圖。太陽(yáng)輪(針齒輪)Zz 與行星輪(擺線輪)ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即: Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝一個(gè)錯(cuò)位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線輪上齒廓曲線的點(diǎn)其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時(shí)，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒從而得到減速，再借助 W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

白山市自動(dòng)加藥裝置安裝

油田加藥裝置配套的幾種藥劑

油田加藥裝置在油田開(kāi)發(fā)中，但是在工作過(guò)程中常遇到油稠、結(jié)蠟、腐蝕等問(wèn)題，這樣會(huì)給正常工作帶來(lái)不小的麻煩，為了解決這些問(wèn)題，常常需要加一些藥劑，上海祁立為大家常用藥劑 。

1，破乳劑（破乳降粘）

原理：對(duì)于含水原油因形成油包水乳狀液而導(dǎo)致粘度明顯上升，可用破乳劑進(jìn)行破乳降粘，同時(shí)在桿管表面形成水潤(rùn)濕膜，起到減阻。使用方法：適用于原油本身粘度不太高的油井加藥量100-200mg/l。

2，緩蝕劑

原理：緩蝕劑在金屬表面形成一層吸附膜或沉淀膜或氧化膜，把金屬表面與水隔開(kāi)，起到保護(hù)。使用方法：采用連續(xù)加藥，以提高緩蝕劑效果。用量50-100mg/t，稀釋倍數(shù)至少3倍。

3，阻垢劑

原理：把阻垢劑水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。 油田用水結(jié)垢是油田中不可避免的問(wèn)題、它隨著油田產(chǎn)出水量增加而日益突出，結(jié)垢問(wèn)題嚴(yán)重影響了油田。采油工藝采用污水回注處理，回注水含大量的鈣、鎂以及鍶、鋇等離子，相應(yīng)帶來(lái)管線的鈣鎂結(jié)垢、腐蝕等問(wèn)題。注水管線的結(jié)垢可造成堵管、泵卡、注水壓力升高等故障，從而導(dǎo)致注水效率下降、油井產(chǎn)量大大減少等嚴(yán)重危害。因此，油田進(jìn)行污水回注時(shí)必須投加回注水阻垢劑。目前三種類型產(chǎn)品，機(jī)膦酸類，羧酸類與聚合物類。

4，清蠟劑：用于清除桿管表面的蠟

原理：由機(jī)溶劑（混苯、輕質(zhì)油、醇醚）和活性劑組成 使用方法：間歇式加入原液，加藥量，加藥周期根據(jù)結(jié)蠟程度定。 注意事項(xiàng)：不要用熱水稀釋，小劑量加藥，對(duì)結(jié)蠟嚴(yán)重井，清蠟不*，需要定期大劑量加藥或熱洗。

5，降粘劑

原理：把降粘劑水溶液加入稠油中，經(jīng)攪拌形成低粘度的相對(duì)穩(wěn)定的水包油型（O/W）乳狀液。加藥量：根據(jù)原油粘度大小確定，一般在300-800mg/l。 用法：把降粘劑用熱水稀釋成0.5%-1%水溶液，用加藥車加入油套環(huán)空，對(duì)于高含水井>40%）可減少摻水量。

掌握投加藥劑的濃度對(duì)加藥的效果起關(guān)鍵在采油隊(duì)為數(shù)不少的職工認(rèn)為投加藥劑量多多益善這種觀點(diǎn)存在很大的誤區(qū)各種藥劑都需要與油井想匹配的濃度,才能起到的效果。

設(shè)備的安裝和調(diào)試

1、清洗攪拌箱、廢水從儲(chǔ)液箱的污口出。

2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前1min，噪聲且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。

3、檢查計(jì)量泵是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通。

4、檢查各管、發(fā)件等是否安裝完好。

如以上工作檢查完畢，即可投入使用。

二、操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，聯(lián)接電源。

2、做前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油，以油位水平線為準(zhǔn)。

3、關(guān)閉污閥、管道閥，自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開(kāi)始工作3-3min后，打開(kāi)管道閥門，打開(kāi)流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開(kāi)始工作。

4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。

6、裝置中，要定期對(duì)安閥，壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

　　污泥濃縮脫水機(jī)的操作方法主要分開(kāi)機(jī)跟關(guān)機(jī)兩部分，都是對(duì)設(shè)備至關(guān)重要的，操作得當(dāng)，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，反之會(huì)縮短設(shè)備使用壽命，增加維修。污泥濃縮脫水機(jī)的操作方法主要分開(kāi)機(jī)跟關(guān)機(jī)兩部分，都是對(duì)設(shè)備至關(guān)重要的，操作得當(dāng)，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，反之會(huì)縮短設(shè)備使用壽命，增加維修。這是買受兩方都不愿出現(xiàn)的結(jié)果，精銳設(shè)備有限公司就具體的操作方法，跟大家一下：

　　螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，振動(dòng)，噪音非常小;其疊片具自清潔功能，不會(huì)發(fā)生堵塞問(wèn)題，只需少量水沖洗，二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下，臭不進(jìn)行擴(kuò)散，因此創(chuàng)造了一個(gè)非常好的運(yùn)作環(huán)境!　　5、沒(méi)二次污染

自動(dòng)加藥裝置在什么條件下才能得到效果呢？

在什么條件下使用自動(dòng)加藥裝置效果佳呢？在大型鍋爐的脫硫除塵過(guò)程中，堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪出的含硫煙中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要自動(dòng)加藥裝置投加強(qiáng)堿溶液去調(diào)節(jié)廢液中的PH值。

我目前正在組裝制作的自動(dòng)加藥裝置是45噸的燃煤鍋爐系統(tǒng)中用的，沉淀池長(zhǎng)20米，寬12米，深為2.5米。經(jīng)計(jì)量工程師計(jì)算設(shè)計(jì)，配兩臺(tái)120升每小時(shí)的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開(kāi)式溶液箱，西門子PLC系統(tǒng)，PHG-20型PH在線監(jiān)測(cè)儀加復(fù)合式電，高低位水位報(bào)警器，精鋼扶梯平臺(tái)，方便人員上去檢修及加藥。事先設(shè)置上下限PH值，當(dāng)達(dá)到上限數(shù)值時(shí)，計(jì)量泵停止加藥，探頭監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)是設(shè)置的下，自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)始投加堿液。

強(qiáng)堿氫氧化鈉的溶液具強(qiáng)腐蝕性，自動(dòng)加藥裝置操作人員需要注意安，先將堿溶液在的容器內(nèi)稀釋，這期間會(huì)溶液溫度會(huì)升高不少，待堿液溫度降到常溫時(shí)，或用提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接將堿液倒進(jìn)溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。

加堿裝置工作時(shí)，PLC系統(tǒng)啟動(dòng)，攪拌器先工作，把堿液攪勻后，計(jì)量才開(kāi)始工作，這樣的自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)的更。

 山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過(guò)硬，”的經(jīng)營(yíng)理念，為顧客實(shí)行*的，是我們孜孜不倦的追求。可根據(jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠(chéng)合作。