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定型機是紡織印染后整理的重要設(shè)備。在布料熱定型過程中溫度較高，因此定型機烘箱中產(chǎn)生大量的高溫氣體，高溫氣體中含有有機油分、染料、染料助劑、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質(zhì)，其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。印染定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分，排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害。定型機在生產(chǎn)烘干過程中會產(chǎn)生廢氣，主要污染物涉及：顆粒物、油煙、VOCs等。采用的設(shè)計方案為：水噴淋+過濾欄水+二次冷卻+高壓靜電+脫白除汽。
工作原理：廢氣匯總后先經(jīng)過前段水噴淋箱，去除廢氣中的毛絮和大的顆粒物；然后在經(jīng)過欄水網(wǎng)，去除大部分的水汽，同時過濾網(wǎng)前段配有風壓檢測裝置，可以根據(jù)實際生產(chǎn)的定型機臺數(shù)情況，自動檢測風壓風量，自動變頻控制油煙凈化設(shè)備的抽風量，這樣可以避免定型機烘房的過抽現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的能源浪費。
隨后，廢氣進入冷卻熱交換部分，冷卻部分采用超導鋁翅片管換熱器，清水進入翅片管內(nèi)部，高溫廢氣走翅片管外部，采用對流的方式進行熱傳導降溫，將廢氣降溫至60度以下，靠冷卻凝集去除法，去除一部風油煙，也為后端處理準備。
經(jīng)過降溫后的廢氣進入蜂窩式高壓電場，其電場是利用高壓直流下的電暈效電，這個過程是首先把靜電的電荷賦予煙霧顆粒，在足夠強的電場力推動下，煙霧粒很快到達樣板圓管壁上，工業(yè)油煙均會凝聚成液珠，在圓管壁上堆積，在重力的作用下，自由滴入設(shè)備的集液槽中，通過閥門排放出收集，這部分對油煙的去除率可以達到90%以上。
