一體化污水處理設(shè)備服務(wù)到位 A/O生物脫氮流程具有以下優(yōu)點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
一體化污水處理設(shè)備服務(wù)到位 （5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。
管理與維護
（1）維修人員做好維修記錄。
（2）維修人員應(yīng)相對穩(wěn)定精干，責任心強，便于熟練掌握污水處理設(shè)備情況，減少維修時間。
（3）設(shè)備的維修應(yīng)程序化、規(guī)范化。我們的做法是，故障后，使用部門填寫報修單，寫明目前狀況，由生產(chǎn)部門轉(zhuǎn)到維修車間，維修時，使用部門跟人試車，填寫維修后的狀況。
（4）污水處理設(shè)備的現(xiàn)場搶修和定期檢修。
環(huán)保在線