本期我們以大型建筑砂石項(xiàng)目為例，向大家介紹一種 單次集中破碎：反擊式破碎站制砂系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程 ， 具體設(shè)備配置與流程如下： 
1、 反擊式破碎機(jī) 生產(chǎn)工藝 
主要由 底座、給料口、打擊板裝置、轉(zhuǎn)子等零部件組成 ，本項(xiàng)目選擇的反擊破參數(shù)信息如下： 
進(jìn)料口尺寸：800mm-1238mm 
處理能力：230-425t/h 
電機(jī)功率：242-328KW 
出料粒度：20-115mm 
轉(zhuǎn)子直徑：1040&1270mm 
轉(zhuǎn)子寬度：1100&1220mm 
2、制砂系統(tǒng)生產(chǎn)工藝 
制砂系統(tǒng)由進(jìn)料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成 。 
2.1 進(jìn)料系統(tǒng) 
混合物料經(jīng) 膠帶機(jī) 送至受料斗，再經(jīng)由膠帶機(jī)送至破碎系統(tǒng)。 
2.2 破碎系統(tǒng) 
  
采用 普通速度破碎+高頻高速破碎（轉(zhuǎn)子線速度>81m/s） 聯(lián)合制砂工藝，破碎以后經(jīng)膠帶機(jī)送至篩分系統(tǒng)。 
破碎系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 
處理量大： 200t/h-500t/h 
粒形好： 針片狀＜5% 
模塊化設(shè)計(jì)——快速安裝和轉(zhuǎn)移 
級(jí)配穩(wěn)定： FMF=2.8±0.2 
石粉含量—— 3%-10% 可控 
節(jié)能環(huán)保：進(jìn)料粒徑大、有效減少前端破碎能耗、全封閉生產(chǎn)、粉塵* 
產(chǎn)品多樣化 ：砂石同出、單獨(dú)制砂 


2.3 篩分系統(tǒng) 
振動(dòng)篩 分機(jī)設(shè)置2.6mm、6.1mm、10mm的二到三層篩分， 篩透率高，循環(huán)料少，能耗低， 其中大于10mm的骨料經(jīng)膠帶機(jī)送至普通速度破碎站中進(jìn)行破碎，6.1～10mm和少量2.6～6.1mm的骨料經(jīng)膠帶機(jī)送至高頻高速破碎站中進(jìn)行破碎， 破碎后的骨料通過(guò)輸送和篩分系統(tǒng)形成閉路循環(huán) 。 
  
2.4電控系統(tǒng) 
制砂系統(tǒng)配置升級(jí)版 集裝箱式控制室、集配電柜、控制系統(tǒng)、操作臺(tái)為一體， 可以實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)度模式、出料尺寸等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控 ，并能夠?qū)Ω鱾€(gè)部件的運(yùn)行數(shù)據(jù)做紅線監(jiān)測(cè)，假設(shè)出現(xiàn)異常情況，設(shè)備將會(huì)發(fā)出警報(bào)提醒， 真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)化安全高效生產(chǎn) 房，節(jié)約施工成本 。 
  
根據(jù)日前的工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)狀模擬測(cè)試，該系統(tǒng)基本能夠滿足要求，只需對(duì)部分設(shè)備進(jìn)一步調(diào)試以配合組織生產(chǎn)過(guò)程即可， 成品砂質(zhì)量穩(wěn)定，級(jí)配均勻，砂的細(xì)度模數(shù)和石粉含量較易控制 ， 可供大家參考 。