sus310s不銹鋼中厚板_廠家_價(jià)錢
   　鑄鐵是含有2%以上的碳元素，1%-3%硅和1%錳的鐵基合金。因?yàn)殍T鐵相對(duì)廉價(jià)，很簡(jiǎn)略鑄構(gòu)成雜亂的形狀，易于加工，因而是重要的工程和結(jié)構(gòu)資料組。不幸的是，并不是悉數(shù)的商標(biāo)都是可焊接的，即便是所謂的可焊接商標(biāo)，一般也需求特其他預(yù)防辦法。

　　鑄鐵可依據(jù)其結(jié)構(gòu)方便地分組，因?yàn)樗鼈兏髯缘臋C(jī)械功用和可焊功用會(huì)有不同。

　　其間灰鑄鐵含有2.0 - 4.5%的碳和1 - 3%的硅。它們的結(jié)構(gòu)由支化和相互聯(lián)接的石墨薄片組成，基體為珠光體，鐵素體或兩者的混合物。石墨薄片構(gòu)成單薄的平面，因而強(qiáng)度和耐性比結(jié)構(gòu)鋼差。

　　關(guān)于球墨鑄鐵，假定改動(dòng)石墨形狀以消除單薄面，灰鑄鐵的力學(xué)功用能夠大大行進(jìn)。假定在鑄造之前用鎂或鈰添加劑處理具有3.2-4.5％的碳和1.8-2.8％的硅成分的鐵水，則能夠進(jìn)行這種改性。這就發(fā)生了石墨球形而不是片狀的鑄件，稱為球狀，球狀石墨（SG）或球墨鑄鐵。球墨鑄鐵能夠與珠光體，鐵素體或珠光體鐵素體基體比較具有比灰鑄鐵更高的延展性和更高的拉伸強(qiáng)度。

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　 鐵素體不銹鋼在焊接加工時(shí)存在的問題首要是熱脆。而構(gòu)成熱脆的原因首要有兩個(gè)方面，一方面是鐵素體不銹鋼從熔融到室溫不生成相變，不能經(jīng)過相變來使得晶粒細(xì)化，所以在焊接時(shí)十分簡(jiǎn)略導(dǎo)致焊口與熱影響區(qū)晶粒發(fā)生不可反轉(zhuǎn)的粗化；另個(gè)方面是高鉻鐵素體安排在700℃至室溫區(qū)間會(huì)構(gòu)成σ相與475℃的脆性反應(yīng)。處理問題是選用添加鈦和鈮的辦法，克制安排中的晶粒長(zhǎng)大。運(yùn)用焊后退火再快冷的工藝，來處理掉熱脆問題。

　　奧氏體不銹鋼的焊接功用比鐵素體不銹鋼更好，焊縫與焊接熱影響區(qū)不會(huì)構(gòu)成硬脆安排，但會(huì)構(gòu)成熱裂紋。常見的裂紋辦法有焊縫橫向、縱向裂紋與熱影響區(qū)裂紋三種。奧氏體不銹鋼的膨脹系數(shù)較大、導(dǎo)熱率較小，在焊接之后的降溫進(jìn)程中焊接區(qū)肯定會(huì)構(gòu)成比較大的拉應(yīng)力，這是發(fā)生各種熱裂紋的內(nèi)在要素。