肉類加工污水處理設(shè)備/龍裕環(huán)保

肉類加工污水介紹
肉類加工廠主要從事肉串加工，在加工中產(chǎn)生大量的污水，主要含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮濃度較高，如果外排至附近的江河必對河內(nèi)水環(huán)境造成了嚴重污染。由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物(如油脂)，大分子有機污染物(如蛋白質(zhì))和長鏈有機污染物(如纖維)，因此，必須在進行好氧處理之前，選擇厭氧處理作為好氧處理的預處理工藝。

設(shè)備工藝特色

1. 具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質(zhì)、水量變化的特色；

2. 選用污泥前置回流硝解工藝，大大下降污泥的生成量；

3. 池中填料選用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團堵塞；

4. 飼養(yǎng)場污水處理設(shè)備選用老練的A/O生化處理工藝道路，可有效的去除污水中有機物及氮磷等，到達相關(guān)排放規(guī)范；

5. 選用集中控制、自動化運轉(zhuǎn)，易于辦理維修，提高體系可靠性、穩(wěn)定性；

6. 設(shè)備埋設(shè)于地表之下，地表可作綠化景觀，節(jié)省空間，又利于設(shè)備的保暖。

肉類加工污水處理設(shè)備/龍裕環(huán)保

設(shè)備工藝特點

肉類加工污水自流進入格柵池，其作用是去除污中固體懸浮物，然后肉類加工污水流至調(diào)理池，在調(diào)理池內(nèi)有效地進行水量和水質(zhì)調(diào)理，經(jīng)提高泵送入A2/O工藝池，肉類加工污水及從沉積池排出的含磷回流污泥同步進入?yún)捬醴磻?，其主要功用是釋放磷，一起對部分有機物進行氨化，肉類加工污水經(jīng)厭氧反應器進入缺氧反應器，其首要功用是脫氮，硝態(tài)氮是經(jīng)過內(nèi)循環(huán)由好氧反應器送來的，混合養(yǎng)殖場污水由缺氧反應器進入好氧反應器，其功用是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應器內(nèi)進行的，從好氧出來的肉類加工污水一部分回流到缺氧反應器，一部分肉類加工污水自流進入沉積池，水中的懸浮物沉積到污泥斗中，污泥在斗中經(jīng)過一段時間的濃縮后，定期回流到調(diào)理池，剩余污泥排入干化池進行干化和回收處理，出水經(jīng)兼性塘進行后續(xù)處理后合格排放懸浮物濃度不太高(一般質(zhì)量濃度在50～500 mg/L)時的顆粒沉積歸于絮凝沉積，如給水工程中的混凝沉積、污水處理中初沉池內(nèi)的懸浮物沉積均屬此類型。絮凝沉積過程中，由于顆粒相互碰撞。凝聚變大．沉速不斷加大，因此顆粒沉速實際上是變化的。

工藝選擇

現(xiàn)在對該類廢水的辦理，均選用以厭氧工藝、好氧工藝為主的處理工藝，包含好氧、厭氧、兼氧等處理體系。前置預處理工藝，應設(shè)置糞便分離機、格柵、調(diào)理池或沉淀池等，以盡量下降進入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物，確保后續(xù)工藝正常運轉(zhuǎn)。來自飼養(yǎng)場的廢水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后流入調(diào)理池，調(diào)理池為確保后續(xù)處理設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和到達規(guī)劃的出水水質(zhì)，一起起到了調(diào)理水量和均化水質(zhì)的作用。經(jīng)過調(diào)理池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備由（水解酸化池、二級觸摸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化處理，經(jīng)過厭氧菌將大分子有機物轉(zhuǎn)化成低分子有機物；經(jīng)水解酸化池流入觸摸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，池出水經(jīng)過濾消毒合格排放。