產(chǎn)品簡介 移動式煤矸石粉碎機簡介：
移動式煤矸石粉碎機破碎的礦石一般都是體積比較大而且質(zhì)地較硬的，出料的標準是需要用戶根據(jù)工作的需求來進行不斷的調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)出料間隙的時候調(diào)節(jié)的時機如果不對就會引起移動式煤矸石粉碎機的出料不及時。解決的方法就是在調(diào)節(jié)移動式煤矸石粉碎機出料間隙的時候也要對破碎力度進行調(diào)節(jié)，只有這樣才不會引起出料過粗和出料不及時的現(xiàn)象。只有在按照需求標準適時的對移動式煤矸石粉碎機進行力度調(diào)節(jié)的同時相應的對移動式煤矸石粉碎機的出料間隙進行調(diào)節(jié)才能出現(xiàn)上呼下應，不僅能讓用戶達到滿意的出料效果還不會出現(xiàn)出料不及時的現(xiàn)象。
移動式煤矸石粉碎機是將選礦設(shè)備的工藝流程的前端的破碎機和篩分設(shè)備搬到了采礦現(xiàn)場，改變了傳統(tǒng)的采礦和選礦工藝。這樣被認為可以至少降低30%的運輸成本，并大大改善了選礦廠的作業(yè)條件。因此采選融合是近40年來礦山機械成套化發(fā)展的大趨勢之一。與底盤構(gòu)成的采掘面移動式破碎站和篩分站或者破碎篩分一體的聯(lián)合站，以履帶式為主，也有安置在拖車底盤上的輪胎式，還有軌道式、邁步式還有可以重新拆裝移位的固定式。這些移動式破碎站實際上一般都帶輸出膠帶機，所以在坑內(nèi)還可以擔負裝載機的功能。不同破碎機、篩分機、給料機、底盤以不同方式組合，形成龐大的破碎篩分站品種和系列。
軸承的潤滑性對于移動式煤矸石粉碎機的使用來說是比較重要的，在設(shè)備的使用過程中，足夠的潤滑性保證了整機設(shè)備順暢的運行。但是在移動式煤矸石粉碎機的長期使用過程中，軸承部件的密封性會隨著部件的磨損和松動出現(xiàn)下降，此時軸承的使用易受到外部污染源的影響，當雜質(zhì)或者其他物質(zhì)進入到移動式煤矸石粉碎機軸承密封套里面的時候，就會和潤滑油脂發(fā)生化學反應，使設(shè)備的潤滑系統(tǒng)受到污染，使與潤滑油脂直接接觸的部件受到腐蝕，所以在移動式煤矸石粉碎機的使用過程中，將軸承密封套的密封性保持如初是很有必要性的，這是阻絕軸承潤滑油脂與外部污染源發(fā)生物化反應有效的方法。
在移動式煤矸石粉碎機的各部件構(gòu)成中，錘頭是一個不可忽視的要點。設(shè)備一般是由機架、轉(zhuǎn)子、襯板、錘頭等零部件組成。它是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。今天就主要說一下移動式煤矸石粉碎機-錘頭的一些使用須知：
1、移動式煤矸石粉碎機裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，并且單個錘頭的重量偏差不得大于+/-0.5㎏。
2、錘頭的撞擊部分一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。
3、煤錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。
4、工作過程中如因原料因素，物料進入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將煤矸石粉碎機的上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。 移動式煤矸石粉碎機技術(shù)參數(shù)： | 型號： | SCF600x400 | SCF600x600 | SCF600x800 | SCF800x1000 |
| 進料： | ≤100毫米 | ≤150毫米 | ≤200毫米 | ≤600毫米 |
| 出料： | ≤3毫米（2毫米以下約占90%以上） | ≤3毫米（2毫米以下約占90%以上） | ≤3毫米（2毫米以下約占90%以上） | ≤3毫米（2毫米以下約占90%以上） |
| 產(chǎn)量： | 15-25噸/小時 | 20-30噸/小時 | 50-70噸/小時 | 150-300 噸/小時 |
| 電機： | 18.5+22千瓦-4級 | 22+22千瓦-4級 | 37+45千瓦-4級 | 75+55千瓦-4級 |
| 尺寸： | 2665x725x1698<毫米> | 2760×1280×1750<毫米> | 3625x1314x2065<毫米> | 4500x1700x3150<毫米> |
移動特點 一：優(yōu)點之一就是可以移動，組合靈活，適用性強。
二：該機采用的是上下兩級粉碎，物料經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子粉碎之后進入到下級轉(zhuǎn)子再次粉碎，物料在腔內(nèi)形成錘粉料，料粉料的效果。然后由出料口直接卸出。移動式煤矸石粉碎機的出料粒度也非常均勻，可以控制在2mm（毫米）以下。
三：該機采用調(diào)隙技術(shù)，當錘頭磨損之后，調(diào)整錘頭的位置縮小與襯板之間的間隙。這樣就能出到滿意的顆粒度了。
四：該機的優(yōu)點之二就是可以粉碎含水率超高的物料，對于物料的含水率無任何要求，黏性比較大的物料粉碎起來也不會發(fā)生堵塞，因為移動式煤矸石粉碎機設(shè)計的是沒有篩底與篩網(wǎng)。下雨天也可以正常生產(chǎn)。
五：改變了傳統(tǒng)的黃油嘴注油方式，該為集中注油方式，可以實現(xiàn)不停機就可以注油。
六：采用液壓啟動機殼，一個人就可以開啟機殼，維修或者檢查零部件方便快捷 使用與保養(yǎng)說明
1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。 2 生產(chǎn)中應保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。
3 除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好
該移動式破碎站的推出消除了破碎時繁瑣的鋼架結(jié)構(gòu)，地基的建設(shè)，節(jié)省了大量的時間。移動破碎站可直接選定場地，直接開到現(xiàn)場，不需運輸，直接達到成品粒度。尤其適用于破碎場地小，適合建筑垃圾處理，建筑垃圾破碎。移動式破碎站同時大大降低了投資成本，但卻提高了投資收入。移動式破碎站具有各級破碎設(shè)備匹配合理、整線流程出料通暢、運行可靠、操作方便、節(jié)能的特點。尤其是機動性好，能隨原料地或施工場地一起延伸，并可進行多種組合，滿足不同用料需要。
