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工業(yè)廢水及固廢雜鹽資源化流程介紹

1、熱處理（按需）：針對(duì)存量固廢（危廢）成分及含量按需應(yīng)用，進(jìn)行脫毒及無害化處理

2、預(yù)處理：用成熟的、低成本的調(diào)節(jié)PH值的方式對(duì)固廢中雜質(zhì)進(jìn)行沉淀分離，有價(jià)值產(chǎn)品可回收。最終產(chǎn)物是比例不同的氯化鈉和硫酸鈉溶液，即后續(xù)資源化工藝的鈉源。

3、膜處理：核心工藝

（1）、自調(diào)型能量回收技術(shù)

2021年第48屆日內(nèi)瓦國際發(fā)明博覽會(huì)金獎(jiǎng)

入選《國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2022年版）》

關(guān)鍵效能指標(biāo)高

創(chuàng)新性的工作原理和工藝流程開創(chuàng)了高濃溶液膜法處理的新航路

（2）高濃分質(zhì)鹽技術(shù)

意味著用更少的水量進(jìn)行廢鹽的分離和處理，省水，省電、省時(shí)，省人工，大大降低了投資及運(yùn)營成本。

（3）SED智能電滲析技術(shù)

通過離子交換技術(shù)，將低值的鈉鹽轉(zhuǎn)換成高價(jià)值的碳酸氫鈉，實(shí)現(xiàn)環(huán)保費(fèi)用從成本到收益的轉(zhuǎn)變。

（4）HCON高倍濃縮系統(tǒng)

高倍濃縮膜和多段濃縮機(jī)組，在次低壓（<7MPa）工作壓力下，將溶液濃縮至接近飽和。減少了后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理總量，減量就意味著節(jié)能。

4、蒸發(fā)結(jié)晶

對(duì)接近飽和溶液進(jìn)行結(jié)晶分離，得到高純度資源化晶體。

工業(yè)廢水及固廢雜鹽資源化流程蒸發(fā)結(jié)晶工藝

SED電滲析工藝生成物氯化銨（硫酸銨）經(jīng)過高倍濃縮系統(tǒng)，濃縮至接近溶解度，進(jìn)一步減量，蒸發(fā)結(jié)晶后得到可銷售的銨鹽。

生成物碳酸氫鈉溶液，因?yàn)槿芙舛鹊南拗?，不能直接高倍濃縮，可通過分解轉(zhuǎn)換合成，在反應(yīng)釜中轉(zhuǎn)化為溶解度高的碳酸鈉。對(duì)碳酸鈉高倍濃縮后，通入分解得到的二氧化碳?xì)怏w，碳酸氫鈉晶體會(huì)沉淀出來。

整個(gè)系統(tǒng)無高溫高壓環(huán)節(jié)，安全性高，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)小，設(shè)備均可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。