產(chǎn)品介紹： 廢鋼破碎機(jī)在流程上通過設(shè)備配置的上料輸送機(jī)物料被送入設(shè)備滑料倉內(nèi)通過強(qiáng)制壓輥擠壓及撥料系統(tǒng)物料被均勻的送入設(shè)備主機(jī)腔內(nèi)，在主軸的高速旋轉(zhuǎn)過程中通過刀片擊打作用物料被初級破碎，經(jīng)過破碎后的物料在機(jī)倉內(nèi)通過滾輪壓制機(jī)高速擊打被揉成球狀金屬顆粒，在反復(fù)擊打作用下達(dá)到出料標(biāo)準(zhǔn)的廢舊金屬通過底部篩網(wǎng)被排出機(jī)倉，排出的成品原料通過出料輸送被送至分選系統(tǒng)從而將廢舊金屬中的雜質(zhì)、廢鐵、廢銅、廢料進(jìn)行分選得到高成分的優(yōu)質(zhì)原材料被用于再生冶金加工。
參考圖：
廢鋼破碎機(jī)是利用刀片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能進(jìn)行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，再在磁選設(shè)備的作用下，可得到一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼片。
參考視頻：
適用破碎物料：
該機(jī)可適用于廢金屬如打包金屬、壓塊金屬、壓縮金屬、廢合金、廢棄物、油漆桶、機(jī)油桶、汽油桶、鐵皮桶、薄鐵皮、金屬桶、金屬罐、彩鋼瓦、卷閘門、廢模板、鐵皮柜、保險(xiǎn)柜、文件柜、電機(jī)殼、機(jī)油濾芯、金屬廢料、下腳料、邊角料、廢鐵、廢鋼等物料的破碎分離加工。它對處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報(bào)廢小汽車，作用尤其明顯，是當(dāng)前改善廢鋼質(zhì)量現(xiàn)實(shí)的工具。
工作原理：
廢鋼破碎機(jī)用電機(jī)帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的刀片輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與刀片之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。金屬破碎機(jī)根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。
干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。金屬破碎機(jī)這些優(yōu)勢限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開,另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、無污染,操作簡單、維護(hù)方便。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 功率
（kw） | 產(chǎn)量
（t） | 機(jī)器重量（kg） | 篩網(wǎng)直徑（cm） |
| JL-1000 | 960 | 55 | 1.5 | 6800 | Ф3-Ф5 |
| JL-1300 | 800 | 75 | 1.5-2.5 | 15000 | Ф3-Ф5 |
| JL-1400 | 650 | 90 | 1.5-3 | 17000 | Ф6-Ф8 |
| JL-1600 | 650 | 132 | 3-6.5 | 28000 | Ф6-Ф8 |
| JL-1800 | 600 | 185 | 4-8.5 | 34000 | Ф6-Ф8 |
| JL-2000 | 560 | 220 | 6.5-12 | 45000 | Ф6-Ф8 |
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、廢鋼破碎機(jī)的刀片是用高合金精制
而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的破碎機(jī)效果。
2、廢鋼破碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動，比其他易拉罐破碎機(jī)要省20%的電量。
3、廢鋼破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。
4、廢鋼破碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強(qiáng)固。
5、廢鋼破碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。
6、控制按鈕讓您操控更加簡單,整個(gè)粉碎過程僅需一人即可。
操作注意事項(xiàng)：
1、破碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，廢鋼破碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果破碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于破碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機(jī)前必須檢查廢鋼破碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和破碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時(shí)注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在破碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
10、廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、廢鋼破碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。
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