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XQ-CFB循環(huán)流化床半干法脫硫工作原理

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鍋爐出來(lái)的煙氣限經(jīng)過(guò)除塵器,通過(guò)脫硫塔的底部的布風(fēng)裝置水平進(jìn)入塔內(nèi),折向上方經(jīng)過(guò)文丘里管段使氣流加速,托起.上方吸收反應(yīng)段內(nèi)的“床層"

詳細(xì)介紹

　　鍋爐出來(lái)的煙氣限經(jīng)過(guò)除塵器,通過(guò)脫硫塔的底部的布風(fēng)裝置水平進(jìn)入塔內(nèi),折向上方經(jīng)過(guò)文丘里管段使氣流加速,托起. 上方吸收反應(yīng)段內(nèi)的“床層"。外購(gòu)的消化石灰運(yùn)到電廠內(nèi)的消石灰倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存。將- -定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反應(yīng)段內(nèi)，此時(shí)煙氣中混入了活性好的消石灰并因噴水而加速了吸收反應(yīng),同時(shí)冷卻到接近于露點(diǎn)的溫度。在脫硫塔吸收反應(yīng)段"床層"混合湍動(dòng)的過(guò)程中,煙氣中的S0₂、S0₃、 HCL、 HF、等有害氣體被消石灰吸收,得以脫除。反應(yīng)生成物有2CaS0₃.1/2H₂0、CaSo₄.1 。2H20、CaCO₃、CACl_2·2H₂0等。煙氣在上升過(guò)程中,顆粒一部分隨煙氣被帶出吸收塔，一部分因自重重新回流到循環(huán)流化床內(nèi),進(jìn)一步增加了流化床的床層顆粒濃度和延長(zhǎng)吸收劑的反應(yīng)時(shí)間。噴入的水,在塔內(nèi)的激烈端動(dòng)中迅速蒸發(fā),后續(xù)過(guò)程全部為干態(tài),因而固體粉料仍具有良好的流動(dòng)性。由于SO₃幾乎全部得以去除,加上排煙溫度始終控制在高于露點(diǎn)溫度10~20℃,因此煙氣不需要再加熱,整個(gè)系統(tǒng)也無(wú)須防腐。

　　煙氣中的反應(yīng)產(chǎn)物和煤灰的進(jìn)入后部的除塵器波收下后,絕大部分通過(guò)空氣斜槽返回塔內(nèi),再次循環(huán)參與脫硫反應(yīng)。這種循環(huán)，其倍率可達(dá)數(shù)十次,增加了反應(yīng)時(shí)間,提高石灰利用率,因此消石灰用量減少,同時(shí)脫硫效率得以提高。剩余部分的反應(yīng)產(chǎn)物和煤灰予以排除廢棄,可借助氣力輸送至脫硫罐車或二級(jí)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施外排。

　　Ca (OH)₂粉末和煙氣巾的S0_2、SO₃、HCI、HF等酸性氣體,借助消石灰粉表面的夜膜發(fā)生化學(xué)反應(yīng),達(dá)到脫硫H的。其反應(yīng)式如下:

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