常減壓精餾半實(shí)物仿真實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)結(jié)合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)如下功能：(A) 本次改造采用虛實(shí)結(jié)合的方式，充分利用原常減壓裝置空間和設(shè)備，以虛擬仿真替代實(shí)際物料，實(shí)現(xiàn)原裝置開、停車，控制、聯(lián)鎖等全部操作功能，同時引入更多實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，滿足化工、安全、環(huán)境、過控等多專業(yè)的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)需求，提高學(xué)生鍛煉效果。（B）仿真軟件的參數(shù)和實(shí)際工廠現(xiàn)場一致，操作手冊無限接近現(xiàn)場規(guī)范，培養(yǎng)學(xué)生對實(shí)際生產(chǎn)過程的認(rèn)知；

（C）既具備正常操作流程培訓(xùn)，也有開停車培訓(xùn)，同時還有故障工況培訓(xùn)，令學(xué)生全面深刻地體驗(yàn)各級操作規(guī)程。（D）能夠滿足用戶化學(xué)工程與工藝專業(yè)、安全工程專業(yè)、環(huán)境工程專業(yè)、過程控制與裝備專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)及相關(guān)專業(yè)的認(rèn)知實(shí)習(xí)；

并且，我方為招標(biāo)方改造的常減壓蒸餾虛實(shí)結(jié)合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可踐行“理論與實(shí)踐，知識與技能，工作與學(xué)習(xí)三結(jié)合"的實(shí)踐教學(xué)模式；創(chuàng)建基于就業(yè)為導(dǎo)向的多專業(yè)、多項(xiàng)目的實(shí)踐教學(xué)體系，融入職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)新的實(shí)踐能力培訓(xùn)過程考核評價體系。

我方的常常減壓蒸餾虛實(shí)結(jié)合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)將營造化工企業(yè)真實(shí)的生產(chǎn)場景和企業(yè)氛圍，建設(shè)真實(shí)與虛擬結(jié)合的工業(yè)規(guī)模實(shí)訓(xùn)裝置，采用仿真訓(xùn)練、頂崗實(shí)操的整體設(shè)計(jì)方案，按照化工企業(yè)崗位對員工的要求進(jìn)行訓(xùn)練，將教室搬到裝置上，崗位就是課桌、師傅就是老師，實(shí)現(xiàn)了工作和學(xué)習(xí)、理論與實(shí)踐、知識與技能的結(jié)合。開始是師傅示范做，然后是師傅教著做，接著是學(xué)員單獨(dú)做，最后是團(tuán)隊(duì)一起做，地詮釋“做中教、做中學(xué)"的職業(yè)教育理念。使學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和操作技能得到全面的提升，突破化工人才培養(yǎng)的瓶頸。在方案中融入安全、綠色、環(huán)保 、清潔生產(chǎn)、低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、責(zé)任關(guān)懷等現(xiàn)代化工生產(chǎn)的理念，開發(fā)基于工作過程導(dǎo)向的多專業(yè)、多項(xiàng)目的實(shí)踐教學(xué)體系。

改造完成的常減壓蒸餾虛實(shí)結(jié)合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)具有企業(yè)真實(shí)場景的實(shí)訓(xùn)環(huán)境。實(shí)體裝置、仿真軟件和控制系統(tǒng)共同形成仿真工廠的實(shí)訓(xùn)核心層，提供招標(biāo)方化學(xué)工程與工藝專業(yè)、安全工程專業(yè)、環(huán)境工程專業(yè)、過程控制與裝備專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)及相關(guān)專業(yè)的認(rèn)知實(shí)習(xí)、頂崗實(shí)訓(xùn)和企業(yè)員工、外校師生的培訓(xùn)與實(shí)訓(xùn)。

常減壓蒸餾虛實(shí)結(jié)合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)集多種教學(xué)和實(shí)訓(xùn)功能于一體，全工況可操作、真實(shí)感強(qiáng)、無需物料、維修簡單、節(jié)能安全環(huán)保、投資省，實(shí)現(xiàn)了化工實(shí)訓(xùn)裝置技術(shù)的飛躍，為學(xué)校培養(yǎng)具有較高知識技能的現(xiàn)代化人員提供基礎(chǔ)的工廠實(shí)訓(xùn)平臺，以適應(yīng)當(dāng)前飛速發(fā)展的工業(yè)化、自動化、信息化、智能化的人才需求。