主體材質：

不銹鋼型：采用 304/316 不銹鋼鍛造，壁厚 6 - 12mm，內壁拋光處理（Ra≤0.8μm），適用于食品、醫(yī)藥等高潔凈行業(yè)；

碳鋼型：Q235B 碳鋼材質，內襯環(huán)氧樹脂（厚度≥300μm）或橡膠，耐無機鹽溶液與弱酸堿介質，適用于化工、環(huán)保領域。

結構設計：

立式：圓柱形結構，頂部設排氣閥用于排空空氣，底部錐形集污腔配大口徑排污閥（DN50 - DN200），傾斜 15° 設計便于雜質排放；

臥式：水平圓柱狀，適合大流量處理，兩端設快開式封頭（DN600 - DN1200），方便內部檢修與濾網更換。

濾網類型：

不銹鋼編織網：精度 20 - 500 微米，適用于粗過濾；

不銹鋼燒結網：精度 0.5 - 50 微米，強度高、耐磨損，適用于高壓力工況；

高分子復合濾材：精度 1 - 100 微米，過濾效率高，抗堵塞能力強。

安裝方式：濾網通過法蘭或快拆結構固定于濾筒內部，便于維護與更換。

傳感器：

壓差傳感器：實時監(jiān)測過濾器進出口壓力差，精度 ±0.01MPa；

流量傳感器：監(jiān)測流體流量，確保過濾過程穩(wěn)定。

PLC 控制器：集成控制模塊，支持壓差反沖、定時反沖雙模式，可設置反沖壓力、時間、頻率等參數(shù)；

觸摸屏：7 - 10 英寸彩色觸控屏，實時顯示運行參數(shù)、濾網狀態(tài)、故障報警信息，支持遠程監(jiān)控（可選）。

電動閥門：采用電動三通球閥或蝶閥，響應時間＜1 秒，實現(xiàn)過濾與反沖洗模式快速切換；

排污閥：氣動或電動快開閥（DN50 - DN200），確保雜質快速排出；

反沖增壓裝置（可選）：當系統(tǒng)壓力不足時，自動啟動增壓泵，提供 0.2 - 0.6MPa 反沖洗壓力。

進料口：配法蘭連接（DN25 - DN300），設單向閥防止流體回流；

出料口：連接潔凈管道，設壓力傳感器監(jiān)測出口壓力。

排氣閥：頂部設自動排氣閥，啟動時排空空氣，避免氣阻；

壓力表：進出口各安裝一塊耐震壓力表，輔助監(jiān)測運行狀態(tài)。

原料過濾：過濾 DMF、甲苯等溶劑中的機械雜質、金屬離子絡合物，保護后續(xù)反應設備；

催化劑分離：攔截聚合反應中的催化劑顆粒，實現(xiàn)催化劑回收利用。

工業(yè)循環(huán)水過濾：攔截冷卻塔水中的藻類、泥沙，防止換熱器堵塞；

污水處理預處理：過濾廢水中的懸浮物、纖維，減輕后續(xù)生化處理負荷；

反滲透預處理：保護 RO 膜元件，延長使用壽命。

食用油精煉：去除毛油中的磷脂、蠟質結晶，提升油品透明度；

酒類澄清：過濾啤酒、葡萄酒中的酵母碎片、蛋白質沉淀，改善口感；

乳制品生產：過濾牛奶中的雜質，保障產品品質。

藥液精濾：攔截注射液中的活性炭顆粒、不溶性微粒；

發(fā)酵液分離：過濾抗生素發(fā)酵液中的菌絲體、蛋白雜質。

潤滑油制備：攔截基礎油中的金屬屑、塵埃，提升潤滑油清潔度；

油墨印刷：過濾油墨中的顏料顆粒、凝膠雜質，防止噴嘴堵塞，保障印刷質量。