工作原理

溶氣過程：溶氣罐在一定壓力下將空氣溶解于水中，形成溶氣水。

氣泡釋放：溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中，此時(shí)溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成 20-40um 的微小細(xì)泡。

浮渣形成：微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。

分離排出：水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。溶氣氣浮機(jī)價(jià)格

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

主體結(jié)構(gòu)：設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)，主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

溶氣罐優(yōu)勢(shì)：溶氣罐產(chǎn)生的氣泡細(xì)小，粒徑為 20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果。

反沖洗系統(tǒng)：設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

使用范圍

工業(yè)污水處理：用于去除石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)污水中的固體懸浮物、油脂和各種膠狀物。

有用物質(zhì)回收：可用于回收造紙白水中細(xì)小纖維等有用物質(zhì)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

分離效果好：通過向水中通入空氣產(chǎn)生微小氣泡，能使懸浮顆粒與氣泡充分接觸并附著，即使是細(xì)小的顆粒也能有效分離，對(duì)一些難以沉淀的污染物去除，如油脂、纖維、藻類等，可使出水水質(zhì)達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。

占地面積?。簹飧∵^程中，懸浮顆粒的上浮速度快，固液分離效率高，所需的停留時(shí)間短，因此氣浮池的容積相對(duì)較小，在處理相同水量的情況下，與沉淀工藝相比，溶氣氣浮裝置占地面積通?？蓽p少 30% - 50%，適用于土地資源緊張的場(chǎng)所。

對(duì)水質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以通過調(diào)整溶氣壓力、溶氣量、藥劑投加量等參數(shù)，適應(yīng)不同水質(zhì)和水量的變化。無論是進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大，還是處理水量有增減，都能在一定范圍內(nèi)保持較好的處理效果，運(yùn)行穩(wěn)定性高。

浮渣含水率低：氣浮分離出的浮渣通常含有大量的空氣，其結(jié)構(gòu)較為疏松，含水率一般在 95% - 97% 左右，相比沉淀污泥，浮渣的脫水性能更好，后續(xù)處理更加容易，可降低污泥處理成本。

操作簡(jiǎn)單：設(shè)備的自動(dòng)化程度較高，運(yùn)行過程中的參數(shù)易于控制和調(diào)節(jié)。日常操作主要包括設(shè)備的啟停、參數(shù)監(jiān)控以及定期的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)操作人員的技術(shù)要求相對(duì)較低，便于管理和運(yùn)行。溶氣氣浮機(jī)價(jià)格

安裝調(diào)試要點(diǎn)

安裝：設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基，并用混凝土砂漿墊高 100-150mm，也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量；設(shè)備就位后需調(diào)整水平；設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去；污水入口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

調(diào)試：設(shè)備調(diào)試前，要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物，對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑；接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致，用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；加水使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約 20-50mm；溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池，流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。